一种小型平面变压器/电感器的设计详细介绍1.引言随着电子信息技术的飞跃发展,各种电子设备已步入SMT(Surfacemountingtechnology)时代,电子设备越来越要求轻、薄、小型化。传统的功率型电子变压器、电感器虽然在电子管、分立式晶体管时代起过重要作用,而在模块化电子设备中,因体积过大而无法应用,如何研制出小型平面电子变压器、电感器是目前设计人员关注的热点。本文阐述了采用多层印制板制造技术、数控机床加工技术、表面涂覆技术和利用高频低损耗铁氧体磁芯设计和制造了230kHz、达120W的小型平面变压器和20A、10μH的大电流滤波电感器。2.电路形式和变压器、电感器的技术指标图1为有源箝位/复位单端正激变换器的主电路。该电路具有零电压转换功能,有利于提高效率和降低EMI/RFI。该电路由VQ2、VD2和Ccl组成箝位电路,为漏感L1及励磁电感Lm的储能转移提供一个低阻工作通路,VQ2导通后Ccl继续被充电,箝位电路电流以谐振方式减小。因整流管VD1截止,L1与Lm呈串联连结,谐振频率由L1、Lm及Ccl决定,故对变压器初级有一定的电感量要求。另外,该电路VQ1截止后,变压器绕组电压极性反转,Ca被充电,充电过程中,磁化电流逐渐减小,通过适当选取参数。18. 电感器可以用于过滤器电路,以消除或减少杂波。北京电感器工厂直销
EC、ETD和EER型磁芯这些类型的磁心结构介于E型和罐型之间。和E型磁芯一样,他们能提供足够的空间供大截面的引线引出(适合现在开关电源低压大电流的趋势);这些形状的磁心散热也非常好;有于中心柱为圆柱形,与相同截面的长方体相比,单匝的绕组的长度缩短了11%,这样致使铜损也降低了11%,同时使的磁心能提供一个更高的输出功率;同时中心柱为圆柱形,与长方体中心柱相比,也避免了由于长方体棱角在绕制时破坏绕组线材绝缘的隐患。PQ型磁芯PQ型磁芯专门为开关电源用电感器和变压器设计。PQ形状的设计优化了磁芯体积、表面积和绕组绕制面积之间的比率;这种设计,使的使用小的磁芯提供大的电感量和大化的绕制面积成为可能;这种设计,使得在小的变压器体积和重量下,获得大的输出功率,并且占用小的PCB安装空间;可以使用一付夹子进行安装固定;这种有效的设计也使的磁芯的磁路截面积更加统一,因此这种磁芯结构也使得比其它的磁芯结构设计有更少的工作热点。EP型磁芯EP型磁芯的圆形中心柱立体形结构,除了与PCB板接触的末端外,完全的把绕组包裹了起来,屏蔽非常好;这种独特的形状小化了在两片磁芯装配时接触面形成的气隙的影响,并且提供了一个更大的体积和总的空间利用率的比例。广西共模电感器17. 电感器在交流电路中常用于阻止高频干扰的进入。
然后将两组引脚的两组销片分别在两组卡孔内拔出,这时两组引脚便在电感器的底部拆下,然后工作人员可以直接将两组引脚在指定位置焊接完毕,然后再将两组销片在两组卡孔内,再次将两组紧固螺丝旋紧使得两组销片分别与两组挤压片紧贴电连即可,从而通过将两组引脚在电感器上拆下来单独安装,然后再与电感器进行组装,因此可以降低电感器的两组引脚的安装难度,因而提高了电感器的使用便捷性,从而增强实用性。但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图4所示,本实用新型的一种新型电感器,包括磁芯1、线圈组件2和两组引脚3,线圈组件2缠绕在磁芯1的中部区域,磁芯1的顶端和底端分别设置有两组挡块4;还包括两组挤压片5、两组销片6和两组紧固螺丝7,下侧挡块的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组卡孔8,线圈组件2的两接线端均自下侧挡块的上侧分别插入至两组卡孔8内,两组挤压片5的顶端分别与线圈组件2的两接线端的底端电连,两组引脚3的顶端分别与两组销片6的底端连接,两组销片6均自下侧挡块的下侧分别滑动插入至两组卡孔8内,下侧挡块的左端和右端分别设置有两组紧固槽9,两组紧固槽9的内端分别与两组卡孔8的外端分别连通设置有两组紧固螺纹孔10。
做任何测量前的熟悉所使用测量仪器,了解仪器能做什么,然后按照它给你的操作说明去做即可。电感器线路图标注方法电感器1、直标法:在电感线圈的外壳上直接用数字和文字标出电感线圈的电感量,允许误差及ZUI大工作电流等主要参数。2、色标法:色标法:即用色环表示电感量,单位为mH,di一二位表示有效数字,第三位表示倍率,第四位为误差。电感器好坏判断1、电感测量:将万用表打到蜂鸣二极管档,把表笔放在两引脚上,看万用表的读数。2、好坏判断:对于贴片电感此时的读数应为零,若万用表读数偏大或为无穷大则表示电感损坏。对于电感线圈匝数较多,线径较细的线圈读数会达到几十到时几百,通常情况下线圈的直流电阻只有几欧姆。损坏表现为发烫或电感磁环明显损坏,若电感线圈不是严重损坏,而又无法确定时,可用电感表测量其电感量或用替换法来判断。电感器注意事项一、电感类元件,其铁心与绕线容易因温升效果产生感量变化,需注意其本体温度必须在使用规格范围内.。二、电感器之绕线,在电流通过后容易形成电磁场。在元件位置摆放时,需注意使相临之电感器彼此远离,或绕线组互成直角,以减少相互间之感应量。三、电感器之各层绕线间,尤其是多圈细线。24. 电感器可以在电动机中实现启动和停止的控制。
我们经过反复比较和计算,选择了PQ40型磁芯,并磨制成我们需要的尺寸。如图3,其AP值为。绕组(1)初级匝数计算式中Up1为变压器输入电压的小幅值230V,△B为增量磁感应强度,α为工作比,Sc为磁芯截面积。将以上数据代入计算得W1=。(2)次级匝数计算式中:Up2为次级绕组电压幅值,,Uo为输出电压5V。△U2为整流管压降及线路压降,取,Up2=,W2=。将匝数调整为整数后W1=15匝W2=1匝绕组电流忽略激磁电流等,初、次级电流有效值按单向脉冲方波计算,各绕组形式及温升鉴于初级绕组电流有效值为,每层为,上下各4层并联,然后各,如图4。初次绕组满负荷工作时损耗为。次绕组电流有效值为,考虑到受集肤效应穿透率的限制,我们采用2片厚度为,经数控机床加工成如图5的形状。次级绕组满负荷工作时损耗为。辅助绕组和反馈绕组各1匝用双面板制造,形状如图6。由于电流很小,损耗忽略不计。根据资料,由工作频率、Bm值及工作温度计算出铁损为。变压器装配后外形如图7,其散热面积s=。单位面积耗散功率q=。根据图8可查得其温升为42℃。实测满负荷工作时的温升为34℃。5.滤波电感设计在滤波电感的设计中,我们采用PQ32型磁芯,磨制成我图9所示的形状和尺寸。式中L为技术指标要求的电感量。22. 电感器在无线通信中常用于天线调谐和信号传输。普通电感器生产厂家
1. 电感器是一种电子元件,用于储存和释放电能。北京电感器工厂直销
输入交流电抗器是限流设备,用于驱动器的输入侧,保护交流驱动器不受瞬态超压的影响。有降低浪涌和峰值电流,提高真实功率因数,抑制电网谐波,改善输入电流波形的作用。它采用了高性能的箔式绕组结构,具有直流电阻小,抗短路能力强,短时间过载能力强;采用高性能的F级以上的复合绝缘材料,使产品在严酷的工作条件下依然可以保持可靠的性能;电抗器设计磁通密度低,线性度好,过载能力强,配合真空压力浸渍工艺电抗器噪音小;铁芯采用低损耗冷轧取向硅钢片,电抗器损耗小,效率高,温升低。产品参数:1、额定工作电压:380V/690V50Hz2、额定工作电流:5A至1600A3、工作环境温度:40℃4、抗电强度:铁芯-绕组3000VAC/50Hz/5mA/10s无飞弧击穿(工厂测试)5、绝缘电阻:1000VDC绝缘阻值≥100MΩ6、电抗器噪音:小于65dB(与电抗器水平距离点1米测试)7、防护等级:IP008、绝缘等级:F级以上9、产品执行标准:,,输出交流电抗器用于平滑滤波,降低瞬变电压dv/dt,延长电机寿命。可以降低电机噪音,减低涡流损耗。降低输出高次谐波造成的漏电流。保护变频器内部的功率开关器件。可以根据客户使用频率的高低合理选取磁性材料(硅钢片,铁氧体,非晶铁心,磁粉芯)。北京电感器工厂直销
在 5G 乃至未来 6G 通信技术的发展中,高频段的应用越来越多,对电感线圈的高频性能提出了更高的挑战和要求。传统的电感线圈在高频情况下可能会出现较大的损耗和信号失真等问题,而新型的磁性材料与特殊绕制工艺相结合的电感线圈正在研发当中,它们有望在超高频段保持良好的性能,能够准确地处理高速率、大容量的通信信号,保障通信的稳定性和高效性,为实现万物互联的高速通信网络奠定基础。 在新能源汽车领域,随着电动汽车续航里程要求的不断提高以及智能化功能的不断增加,车内的电子系统变得越来越复杂,对电感线圈的需求也在持续增长。例如,电机驱动系统需要高性能的电感线圈来精确控制电流,实现高效的电能转换和动力...