宁德爱步精益咨询精益生产降本增效

1、准时化（JustInTime）“准时化”（JustInTime），就是在企业的生产过程中，所需要的零部件在需要的时候，以需要的数量，合格的品质准确的送到生产线旁边。因此，每个加工工序都能够在需要的时候，按照需要的数量取得需要的合格产品，从而消除生产现场中的无效劳动和浪费，提高总体效率，降低生产成本。2、自动化（Jidoka）所谓的“自动化”并不是单纯的机械自动化，而是将人的因素包括进“自动化”，或者说是将人的智慧赋予机器。“自动化”的这种思想来自丰田公司的创始人—丰田佐吉。丰田佐吉设计的自动织布机，在经纱断了一个或者是纬纱用完的时候，能够立即停止运转，发出警告，提醒工作人员及时发现并纠正错误，从而提高了产品的品质。另一方面，工作人员只是在机器发生异常情况、停止运转的时候才去处理。所以一个人可以管理多台机器，使得生产效率提高。后来，丰田公司又把这种思想用于整个流水线，每个作业员在发现异常情况时，都有权利停止整个流水线，从而有效的防止了次品的产生，避免了过量生产优化生产流程，企业可以实现节约成本和提高生产效率的目的。宁德爱步精益咨询精益生产降本增效

1、拉动式生产（1）定义：所谓拉动式生产，是指本工序只有在下道工序有需求时才进行生产，工序和工序之间形成一环一环的衔接，相互制约与平衡。（2）解析：形成倒逼机制，确保顺畅化生产。（3）倒逼机制：因为工序与工序之间是相互衔接进行拉动式生产，因而任一工序（环节）出问题，都会使得生产无以为继。这也是很多企业实行拉动式生产没取得效果，反而效率更低、影响生产进度的一个重要原因。一个小小的提议是，推行精益时，不要急着去拉动，企业的小身板可能受不了严格的拉动，一拉反而受伤。而工序（环节）问题包括：设备故障、工艺不完善、员工操作不熟练、不良品等，拉动式生产形成的倒逼机制迫使消除这些问题，唯有如此，生产才能顺畅化进行，并体现出拉动式生产的巨大价值。丽水厦门爱步精益咨询精益生产流程标准化高效率、低成本、快交货来源于精益特征。

可是“1个流”生产制造有4个限定要素：1.合理布局限定生产流水线需按商品另一半标准布局，并产生U形合理布局，许多公司如果不是适合的场所，将使“1个流”生产率大打折扣。2.节奏限定“1个流”生产制造需按节奏开展，要是某类机械设备生产节奏太长，需提升相对性状总数的机器设备，这在生产能力剩下的时期，我觉得是提升了资本成本。3.生产量限定要是某种商品，特别是中小型零配件类的商品，批号生产量大，无论是人工服务实际操作，还是机器设备实际操作都是由于拆换工作服时间的占有，反倒减少了高效率。4.职工限定真实建立了“1个流”的运作，许多员工由于“1个流”的不断安全作业，而造成疲惫和厌烦心态。个性化的管理方法偏重于给职工必要在等候和思索调整的时间。

过多的库存会造成的浪费：产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作，使先进先出的作业困难；损失利息及管理费用；物品之价值会减低，变成呆滞品；占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投资的浪费；造成无形的浪费。过多的库存会隐藏的问题点：没有管理的紧张感，阻碍改善的活性化；设备能力及人员需求的误判；对场地需求的判断错误；产品品质变差的可能性；容易出现呆滞物料。原因①视库存为当然②设备配置不当或设备能力差③大批量生产，重视稼动④物流混乱,呆滞物品未及时处理⑤提早生产⑥无计划生产⑦客户需求信息未了解清楚对策a.库存意识的改变b.U型设备配置c.均衡化生产d.生产流程调整顺畅e.看板管理的贯彻f.快速换线换模g.生产计划考虑库存消化通过提高员工参与的积极性和投入度，从而实现生产效率和质量的提升。

1、生产计划表单分为：生产计划、生产报工、生产质检三部分分别是用来录入生产计划信息、关联查询生产计划在【生产工单】【质检工单】对应中的数据。也可以直接在关联查询中直接新增数据，新增数据需要在“字段属性”中勾选“允许新增关联表数据”。示例：1、生产计划在生产管理中，生产部人工输入或导入数据到当前模板中，派工人员使用打印模板打印生产流转卡交给操作工人开始生产。2、生产工单在生产管理中，操作工人作业完成后扫描流转卡二维码新建【生产工单】进行报工；班组长审核完后，会发送提醒消息，提醒质检人员进行质检。3质检工单本表单用于质检人员对当前生产完成的产品进行质检、产量核对；在生产管理中，使用过程与配置过程，和生产工单类同，可以把质检当作一个生产工序处理。4、数据配置在生产管理中，数据权限默认有四种配置，点击选择成员即可为其添加相应权限：1）直接提交数据，在此分组内的成员只可以填报数据。2）提交并管理本人数据，在此分组内的成员可以填报数据、管理自己填报的数据。3）管理全部数据，在此分组内的成员可以管理全部数据、填报数据、但不可以导入数据。4）查看全部数据：在此分组内的成员可以查看所有数据。指导生产过程：生产管理包括提供反馈和指导、设定明确的目标和期望以及创建鼓励协作和创新的环境。丽水厦门爱步精益咨询精益生产流程标准化

快速培养多能工的工具 强化员工团队精神的工具 保障全员积极参与改善的工具 精益改善工具；宁德爱步精益咨询精益生产降本增效

企业管理咨询现场通常是指咨询师与企业管理层和员工进行深入的沟通和合作，以便更好地了解企业的情况和问题，并制定出适合企业的解决方案。以下是企业管理咨询现场的一些典型场景：1.企业管理层会议：咨询师与企业管理层进行会议，了解企业的战略规划、组织结构、流程和人力资源管理等方面的情况，并提出建议和解决方案。2.现场观察和调研：咨询师到企业现场进行观察和调研，了解企业的生产流程、员工工作环境、设备设施等方面的情况，并提出改进建议。3.员工访谈和调查：咨询师与企业员工进行访谈和调查，了解员工的工作情况、工作满意度、工作压力等方面的情况，并提出改进建议。4.数据分析和报告撰写：咨询师对企业的数据进行分析，撰写报告，提出改进建议和解决方案。5.培训和指导：咨询师对企业员工进行培训和指导，帮助员工提高工作效率和工作质量，提高企业的生产效率和经济效益。以上是企业管理咨询现场的一些典型场景，咨询师需要根据企业的具体情况和问题，制定出适合企业的解决方案，并与企业管理层和员工进行深入的沟通和合作，以便更好地实施解决方案。宁德爱步精益咨询精益生产降本增效

爱步精益近期获得国家工业互联网标识解析（厦门）二级节点同安企业服务中心运营商荣获中国电子技术标准化研究院授予《智能制造能力成熟度模型》证书荣获厦钨鸣鹤师资团队奖荣获制鞋产业服务之星厦钨鸣鹤股份有限公司战略合作伙伴厦门市经济管理咨询协会第五届理事单位厦门龙岩市商会理事单位厦门同安青年企业家协会理事单位龙岩市互联网精英联合合理事单位。

参与辅导如施耐德电气SPS、厦门钨业先进制造、海尔集团安徽合肥工厂规划、ECCO、百丽鞋业精益生产等2家辅导上央视及省台报道

海尔集团安徽合肥海尔卡奥斯智控互联工厂，2019年新工厂从0-1的规划设计以团队总负责全程参与此工厂规划，顺利交付实施。