通常由机座、底盘、动力磨抛头、控制单元及自动加液单元(可选)等部分组成,磨抛夹具可同时夹持多个试样,金相磨抛机的工作参数包括加载力方式和力值、底盘及动力头转向及转速、磨抛时间、冷却水和自动添加抛光液等设定等均通过控制单元输入,并可保存为程序供后续调用。整个过程中,工作人员只需做固定或放置、取出、清洁试样,更换砂纸、磨盘或抛光布等工作,磨抛操作均由设备按设定程序自行完成,明显提升制样效率、改善制备重现性、降低操作者工作强度,试样的放置及取出、清洗、烘干、磨盘/砂纸/抛光布的更换仍需人工进行。金相磨抛机操作面板单独安装,拆卸方便、操作、维护方便。深圳自动打磨金相磨抛机厂家
金相磨抛机:金相工作者的经验是:在金相试样磨光过程中要多下功夫,因为抛光的作用能去除表层很薄一层金属,所以抛光结果在很大程度上取决于前几道工序的质量。有时抛光之前磨面上留有少量几条较深的磨痕,即使增加抛光时间也难以除去,一般必须重新磨光。故抛光之前应仔细检查磨面,是否留有单一方向均匀的细磨痕否则应重新磨光,以免白费时间。这是提高金相试样制备效率的重要环节。抛光后的表面在放大200倍的显微镜下观察应基本上无磨痕和磨坑,抛光方法有机械抛光、电解抛光及化学抛光等。嘉兴自动打磨金相磨抛机制造厂商金相磨抛机可使制备好的试样应能观察到真实组织、无磨痕、麻点与水迹。
金相磨抛机:细磨时相对应于手工推磨的操作过程分别可选用粒度号为240、320、400和600的水砂纸。从水砂纸的安装方法来分水砂纸可分为两种形式,一种背面光滑的,安置时要用卡圈把它固定在转盘上,或用少许的牛油粘合。这是较通用的一种。还有一种是外形和工作盘一致的、背面涂有压敏胶的水砂纸,使用时可直接粘贴在转盘上,十分方便。工抛光的目的是除去金相试样磨面上由细磨留下的磨痕,成为平整无疵的镜面。尽管抛光是金相试样制备中的一道工序并由此而得光滑的镜面,
金相磨抛机:手工细磨的方法有手工磨光和机械磨光。手工细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗的磨痕,为抛光作准备。细磨本身包括多道操作,即在各号砂纸上从粗到细顺序进行。细磨操作方式有手工磨光和机械磨光两种。在磨光过程中如果用水或汽油等润滑冷却液则称之为“湿式磨光”,否则就称之为“干式磨光”。从磨光效率及质量而言,“湿式磨光”显然要比 “干式磨光”好。从总体趋势来看,“湿式”、“机械磨光”将逐步替代“干式”、“手工磨光”。细磨的磨削工具是砂纸。砂纸由纸基、粘结剂、磨料组合而成。金相磨抛机带有停止紧急功能,保证使用安全。
金相磨抛机制样过程可分为若干个工序,每一工序都需精确操作以确保获得满意的结果。金相制样过程主要分解为:切割取样、镶嵌样品、机械制样、检验样品等四步:切割取样金相工件,它所使用的切割片是由研磨料和粘合剂合成;镶样样品镶嵌在树脂中,便于把持,从而可以改善制样效果。需要保边和需要保护表层的样品均需镶样。在镶样前要对样品进行清洁,确保无污染物,这样才能保证样品与树脂的粘合效果;机械制样机械制样可分两种操作:研磨和抛光;检验样品抛光后检测部位变得光亮,观察组织时,需先对样品检测部位进行侵蚀,完毕后用酒精冲淋并用吹风机吹干。观察组织可用便携式显微镜,对于无法用显微镜观察的部位,制样后采用覆膜的方式将需要观察处用薄膜复制出来,带到实验室观察。如需摄影再在显微镜上是装上摄影仪或摄影照相机。金相磨抛机对试样显微分析的正确性制作过程发挥重要作用。苏州自动打磨金相磨抛机
金相磨抛机外壳采用新型环保工程塑料材料一体成型。深圳自动打磨金相磨抛机厂家
金相磨抛机:将研磨好的试样用力持住,并轻轻靠近抛盘,先将试样按向磨抛盘的中心位置,边抛光边向外平移试样。在抛光过程中,要随时补充抛光剂以保持一定湿度太干干则使磨面产生变形层和暗斑,过湿会减弱抛光作用,适宜的湿度是试样磨面附着的湿膜在3~5秒内挥发完,抛光时间不宜过长,一般是在磨面的划痕消除,而不产生麻点;试样抛光好后,应关闭电源。注意停机时应先关闭给水阀后停机,避免水溢入电机内,损坏电机,影响设备的正常使用。深圳自动打磨金相磨抛机厂家
金相磨抛机:机械磨光法 随着技术生产的发展,费时的手工细磨操作正在被便捷的机械细磨逐步代替。机械细磨的主要优点是效率高、同时由于在磨光过程中有水不断冷却、润滑热量及磨粒不断被带走,因此不易产生变形层,金相试样的质量容易控制。号机械细磨的主要设备是预磨机。预磨机主要由一个电动机带动一个或两个转盘及冷却部分组成,电动机的转速为600r/min。冷却水直接可接用自来水,流量可调。机械细磨要用水砂纸,其规格分档情况见表1-4机械粗磨时,可选用粒度号为50~180的水砂纸。金相磨抛机还可把前一道工序的磨痕除去。台州自动打磨金相磨抛机经济实用金相磨抛机金相磨抛机抛光案例: 打磨:240# 600# 12...