沥青乳化剂大致可分为合成乳化剂、天然产物乳化剂、无机粉末乳化剂等类型,而合成乳化剂是目前应用多、性能比较的类型,因此一般所讲的沥青乳化剂都是指一类有机合成的可以乳化沥青的表面活性剂。沥青乳化剂从化学结构上讲是一种“两亲性”分子,分子的一部分具有亲水性质,一部分具有亲油性质。亲油部分一般由碳氢原子团,特别是由长链烷基构成,差别较小。亲水部分原子团则种类繁多,结构差异大。按照亲水基在水中是否可以电离,沥青乳化剂可以分为离子型和非离子型两大类。离子类根据离子电性的不同又可以分为阴离子型、阳离子型和两性离子型。系统中的总热能过高,会造成拌和时间过短,如刚生产的乳化沥青温度较高,容易造成拌和及施工困难。广东慢裂快凝沥青乳化剂生产厂家
防水乳化沥青是将沥青和乳化剂通过机械设备混合,形成乳化液的复合材料。在施工时,乳化沥青能够快速地形成一层均匀的涂层,能够有效地填充和堵塞水泥、混凝土、砖石等建筑材料的毛细孔隙和微裂缝。这样一来,乳化沥青的涂层就能够形成一道坚实的防水层,可以有效地防止水的渗透和侵蚀,起到很好的防水作用。主要用于楼顶、房顶的防水,旧房屋维修补漏、地下工程防潮等。变热施工为冷施工,操作方便,使用安全,比传统的“两毡三油”降低造价20%,提高工效30%,夏天不流淌,冬天不龟裂,不易老化,使用寿命长,有较好的社会效益和经济效益。慢裂慢凝沥青乳化剂哪家好乳化剂的分子结构和组成决定了乳化沥青的电荷性质、油水界面的结构,由此决定了乳液的化学性质。
如果按照设备的配置、布局和机动性,乳化沥青生产设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。1)移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、Caokong系统等固定在一个托式底盘上。由于可以随时转移生产地点,它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。2)可搬移式乳化沥青设备是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内,分别装车运输,来实现工地转移,依靠吊装机具安装组合成工作状态,这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。可以满足不同的工程要求。3)固定式乳化沥青设备一般依托沥青厂或者沥青混泥土拌合站等有沥青储罐的地方,服务一定距离范围内较固定的客户群体。由于适合我国国情,固定式乳化沥青设备是国内主要的乳化沥青设备类型。
温拌沥青混合料是一类拌合温度介于热拌沥青混合料(150℃-185℃)和冷拌(常温)(10℃-40℃)沥青混合料之间,性能达到(或接近)热拌沥青混合料的新型沥青混合料,其拌合以及压实温度一般为110℃-130℃。相对普通沥青而言,改性沥青的拌合温度还需要提高一些。沥青温拌技术根据工作机理,可以分为三大类:发泡沥青技术;Sasobit蜡技术和基于表面活性剂平台的Evotherm技术。采用温拌沥青混合料可很好地缓解热拌沥青混合料由于高温拌合而导致的几个问题:1)高温下的有害气体排放问题。据国外的检测报告,沥青混合料从热拌转为温拌可使二氧化碳CO2排放减少约1/2,一氧化碳CO排放减少约2/3,二氧化硫SO2减少40%,氧化氮NOx类减少近60%,采用温拌沥青混合料技术的环保效益是非常明显的。2)能耗问题。据国外文献报道,采用温拌沥青混合料可降低燃油消耗30%以上。3)高温施工导致的沥青老化问题。乳化沥青有缩小其界面积(即通过凝聚过程)的潜在力量,防止这种凝聚状态是沥青乳化剂保护层的稳定性作用。
沥青乳化的基本原理是:将沥青分散到水相中,必然需要做功,所做的功(W)等于沥青表面积的增大值(△A)乘以表面张力γ,即公式:W=△A•γ。由公式可以推导出,降低界面张力,可以使机械功明显减小。在实际生产过程中,乳化前将沥青加热融化;乳化时加入乳化剂(降低表面张力);使用胶体磨研磨(机械能);三者结合起来才能使沥青乳化。乳化剂、乳化设备、乳化工艺是乳化沥青生产的三要素,此外基质沥青、水、添加剂等也对沥青的乳化和性能产生影响。慢裂快凝沥青乳化剂的结构设计就比较复杂。河北快裂沥青乳化剂
减小沥青微粒的尺寸、减小沥青与连续相的密度差、增大连续相的粘度可以有利于提高乳化沥青的储存稳定性。广东慢裂快凝沥青乳化剂生产厂家
乳化沥青作为一种新型的绿色沥青材料,具有以下防水特点:1)施工方便:乳化沥青的施工相对于传统的热拌沥青具有更高的施工效率和灵活性,可根据工程需要调配不同的配方,便于施工管理。2)环境性能好:乳化沥青不含有臭气、污染物。3)防水性能好:乳化沥青具有较好的固化和防水性能,能够在较低的温度下较快地形成涂层,能够很好地防止水的渗透,减少地基软化和路面龟裂等情况。4)适用面广:乳化沥青能够适用于多种基础材料,如水泥、混凝土、砖石等,不受地质条件和环境因素的限制,可以用于路桥、隧道、水利、市政等工程中。广东慢裂快凝沥青乳化剂生产厂家