电力行业中,热交换器是能量转换的关键设备,从火力发电到新能源发电均有广泛应用。在火电厂,锅炉省煤器利用烟气余热预热给水,空气预热器加热燃烧用空气,两者可降低锅炉排烟温度,提升热效率 5%-8%;凝汽器则将汽轮机排出的低压蒸汽冷凝为水,维持真空环境,保证汽轮机效率。在核电站,蒸汽发生器(属壳管式热交换...
板式热交换器应用范围是很多朋友一直在进行询问的问题,其实板式热交换器的作用主要是在暖通、制冷、油冷、空调等四方面。板式热交换器是由冲压而成的凹凸不锈钢板形成的。板片之间的凹凸相互交错形成接触点,以真空焊接方式进行连接,组成了耐高压的通道。通过这些通道进行冷热流体湍流达到换热效果。对板式热交换器的原理介绍大概知道之后,板式热交换器通过四大方面(制冷、暖通、空调、油冷)的强大作用,使得板式热交换器应用范围非常普遍:可以用于汽车零件厂、家电厂、船舶行业、机械五金、铜焊厂、热处理等领域都可以进行使用。板式热交换器的板片常用材质为奥氏体不锈钢,常采用硝酸基清洗剂去清洗。G-TS-304-1热交换器安装

在卫生清洁领域的换热工况上,需要高度卫生的生产线以及无尘车间才能进行生产。因此,对生产与每一个细节的过度的关注以及过分追求都显得远远不够。在这条关乎“生命”的生产线上,对于卫生领域专门用的板式热交换器的要求就显得更高;食品,医用物品,饮料灌装等无一不需要高度卫生清洁的生产线。但凡是涉及到冷热介质热量交换的设备时,板式热交换器永远是人们想到的首先选择。因为它紧凑,占地面积小,换热效率高,性能稳定。但在市场上,满足卫生领域的换热设备工厂却并不多见。DS-5170-3热交换器多少钱工业用液的冷却或加热、皂基干燥也是利用到板式热交换器的。

热交换器是一种热能转换和余热利用的设备,在化工厂、发电厂及石化企业等工业领域应用十分普遍。由于冷却水在热交换过程中,冷冻水吸收了冷却水的热量,使其温度上升,此时原来溶于水中的碳酸氢钙和碳酸氢镁在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,当这些结晶物不断地沉积于热交换器表面,便形成了很硬的水垢,这不但影响了热交换效率,还增加了能耗,严重时还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机,所以热交换器使用一段时间后须进行清洗。
热交换器润滑:润滑系统中的板式热交换器是汽轮机装置的一个重要组成部分,由于油在循环过程中,吸收了轴承等处磨擦产生的热量,因而温度不断升高,为保证机组可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内(要求高温不超过60-65℃,也不低于35-40℃)温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限,温度过低会使润滑油粘度增加,增加磨擦耗工,甚至旨起机器振动。所以使用板式热交换器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。完好的热交换器灵部件齐全,材质、制造、安装质量符合设计要求。

热交换器各的作用:1、挂架。主要是支承热交换器换热板片,使其拆卸、清洗、组装等方便。2、两端压板。热交换器两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。3、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。热交换器夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。4、密封垫片。热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。5、传热板片。传热板片是热交换器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作部件而成。同时,热交换器自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。板式热交换器水垢的形成主要是因为水中的各个盐受热分解,而溶解度降低形成结晶会粘附在板片上。DS-5170-3热交换器多少钱
板式热交换器可以加热生活用水、集体供暖。G-TS-304-1热交换器安装
热交换器故障处理:在生产过程中,由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它热交换器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。G-TS-304-1热交换器安装
电力行业中,热交换器是能量转换的关键设备,从火力发电到新能源发电均有广泛应用。在火电厂,锅炉省煤器利用烟气余热预热给水,空气预热器加热燃烧用空气,两者可降低锅炉排烟温度,提升热效率 5%-8%;凝汽器则将汽轮机排出的低压蒸汽冷凝为水,维持真空环境,保证汽轮机效率。在核电站,蒸汽发生器(属壳管式热交换...
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