企业商机
精益生产基本参数
  • 品牌
  • 爱步,爱步精益,爱步精益咨询
  • 公司名称
  • 厦门爱步精益咨询有限公司
  • 分类
  • 生产管理咨询
  • 经营范围
  • 企业管理
  • 服务内容
  • 缩短交货周期、提效降本
  • 咨询电话
  • 15960368198
  • 所在地
  • 厦门市同安
  • 公司类型
  • 有限责任公司
  • 咨询范围
  • 企业管理咨询,软件产品,企业管理课程培训
精益生产企业商机

通过管理咨询公司提供的服务,提高企业管理水平,从而提升企业运营效益。既然是投资,就要算投入和产出,产出>投入,就“值”;产出<投入,就“不值”。那么管理咨询对受咨询方的价值在哪里?主要在四个方面:1、方案价值。咨询顾问根据客户实际情况,运用知识和经验,为客户提供的咨询方案。这也是大多数咨询项目与客户约定的主要项目目标。2、传递知识和经验。在咨询项目实施过程中,咨询顾问通过课程培训、访谈、会议、日常沟通中给客户传递的先进管理理念、管理方法、管理工具等;3、人才培养。在咨询项目实施过程中,帮助客户管理团队接受管理理念、管理方法、管理方案等,从提升管理人员技能和素养的提升。4、咨询业绩效果。咨询项目实施后,因为管理咨询项目对客户管理水平的提升效果,直接或间接为客户创造的价值。这四个方面的价值,能直接衡量是第四个——咨询业绩效果。这也是咨询项目价值主要的价值体现。要衡量业绩,首先需要选择可以量化的经营业绩指标,通常可以提供客户在短期内可以衡量的经营业绩有:按期交货率提升、存货占用资金降低、应收账款和坏账降低等。生产管理包括时间表、预算和生产过程所需的材料等。湖州精益生产降本增效

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过多的库存会造成的浪费:产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作,使先进先出的作业困难;损失利息及管理费用;物品之价值会减低,变成呆滞品;占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投资的浪费;造成无形的浪费。过多的库存会隐藏的问题点:没有管理的紧张感,阻碍改善的活性化;设备能力及人员需求的误判;对场地需求的判断错误;产品品质变差的可能性;容易出现呆滞物料。原因①视库存为当然②设备配置不当或设备能力差③大批量生产,重视稼动④物流混乱,呆滞物品未及时处理⑤提早生产⑥无计划生产⑦客户需求信息未了解清楚对策a.库存意识的改变b.U型设备配置c.均衡化生产d.生产流程调整顺畅e.看板管理的贯彻f.快速换线换模g.生产计划考虑库存消化漳州精益生产提质增效推行精益的5个步骤,第5个步骤的基础,是保障全员积极参与改善。

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我们的服务对象主要是中小型企业。我们的主营业务是精益生产,这是一种高效的生产管理方法,可以帮助企业提高生产效率,降低成本,提高产品质量。我们的服务优势主要体现在以下几个方面:1.专业团队:我们拥有一支专业的团队,他们都是经验丰富的企业管理咨询师,可以为客户提供咨询服务。2.个性化服务:我们会根据客户的实际情况,量身定制适合他们的精益生产方案,确保方案的实施效果。3.高效服务:我们的服务流程简单高效,可以快速响应客户的需求,为客户提供及时的咨询服务。4.成本优势:我们的服务价格合理,可以帮助客户降低成本,提高企业的盈利能力。我们的精益生产服务适用于各种中小型企业,特别是那些需要提高生产效率,降低成本,提高产品质量的企业。我们的服务可以帮助客户实现以下目标:1.提高生产效率:通过优化生产流程,减少浪费,提高生产效率,降低生产成本。2.提高产品质量:通过优化生产流程,提高产品质量,提高客户满意度,增强企业竞争力。3.降低成本:通过优化生产流程,降低生产成本,提高企业盈利能力。

管理咨询是指针对客户企业具体的经营管理问题提出适合的建议的帮助。它一般包括确定和考察相关的问题或者机会,推荐合适的行动方案并进行规划,为所提出建议方案的付诸实施提供帮助。管理咨询主要以方案报告的形式向客户企业的高层决策者提供建议,并不直接接入客户企业的具体经营管理活动。管理咨询包括三个阶段:企业诊断、方案设计、辅助实施。企业诊断是指通过调研,对企业现状进行客观、系统的剖析,描述出企业相关方面的运行现状,揭示出企业的问题及产生问题的根源,提出解决问题的思路性建议。方案设计是指在企业相关问题诊断的基础上,就客户提出的经营管理问题,设计出系统、具体的解决方案并进行规划。辅助实施是组织客户企业有关人员熟悉、消化管理咨询方案,就方案内容涉及到的理念和经营管理知识,对客户企业的相关人员进行培训,组织制定有关各项管理制度和实施细则,辅助企业模拟实施设计方案,根据模拟实施结果,对设计方案及制定的管理制度、细则等做必要的调整。精益生产主张进行持续改进,不断优化生产过程,从而实现效率和质量的提升。

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1、拉式生产(pullproduction)后工序根据前工序的需求来加工一定数量的产品,一个工序衔接一个工序的需求,这样就形成了拉式生产方式。为了有效便捷地传递需求,一般通过看板手段,即在看板上标明需求量及现有量等信息,后工序可根据看板信息进行生产。2、准时化生产(JustInTime)3、自働化(Jidoka)4、浪费(Muda)5、防呆法(Poka-yoke)6、快速换模(SMED)7、节拍时间(TAKTtime)8、价值流图(VSM)9、精益屋10、改善(Kaizen)不断提高员工的技能和素质,从而提高员工的生产效率和质量。肇庆厦门爱步精益咨询精益生产提质增效

制定有效的沟通策略:生产管理包括评估员工的绩效、调整流程和程序以提高效率、为团队设定目标等。湖州精益生产降本增效

"拉动"一词简单的意思是,在下游客户提出要求之前,没有一家上游工序或企业生产产品或提供服务。使用拉式系统的好处:①降低成本:在制品数量低且返工更少。②提高质量:存在追求内部品质和更好的检测能力的压力。③更好的客户服务:提前期短且产出可预测。④更大的灵活性:只有当系统状态容许加工工件时,工件才会被拉入系统。界定推式与拉式系统的两个关键词:“系统状态”与“限制在制品”。根据定义,即使依库存耗用或瓶颈产能负荷投放工单,没有限制在制品数量的面向库存制造是推式系统,而不是拉式系统。湖州精益生产降本增效

精益生产产品展示
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