F-FTSB-71-30-W热交换器原装

在石油、化工生产中，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却、冷凝过程，都需要用到热交换器，而热交换器的性能对石化产品质量、热量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用，重视环保理念，所以在选择上需要做一些功课。以原油生产为例，原油特点是杂质多，离子复杂，氯离子含量高，还含有少量H2S，这时要看原油进热交换器、出热交换器温度来选择热交换器类型。温度较低（零下20以下）和温度较高（200度以上）的恶劣工况，为了整个热交换器的运行稳定，建议选择板壳式热交换器，在上面说的工况中，氯及硫腐蚀是重点，板壳式热交换器由波形板组和壳体组成，它具备换热高效率、顶端温度差小、耐高温髙压、密封性性能好、压减低、较大节省占用面积、稳定可靠、结构紧凑等优势，是集板式热交换器和管壳式热交换器优势于一身的新技术热交换器。完好的热交换器防腐、保温、防冻设施完整有效，符合设计要求。F-FTSB-71-30-W热交换器原装

板式热交换器的主要结构主要是又密封垫片、框架、传热板片、滚轮机构、仪表、夹紧螺栓等部件所构成。一系列不锈钢板片装置形成的。流体会通过板片间的通道流过，冷热流体会通入各个流道，中间有板片从此完成换热。 板式热交换器安装前：1.按照装箱单所列的项目逐一检查，如发现不符要及时报告解决。2.将板式热交换器安装场地四周预留出检修空间，安装图要求平垫圈、地脚螺栓以及螺母热交换器安装在混凝土上，保持好垂直。3.板式热交换器安装前，对管道进行清洁，避免杂物混入造成板片损伤。想要提高板式热交换器的效率，可以安装过滤器，预防杂质发生堵塞，在法兰处加密封垫，并准确的放入法兰的密封面内，将各个进步口管管口安装相同直径的阀门，与管路连接。F-FTSB-71-30-W热交换器原装板式热交换器主要是采用NiTi合金，采用盐酸作为清洗剂，会对板片造成剧烈的腐蚀，从而减少设备寿命。

主热交换器更多的体系有一定的敏感电位范围，这个电位范围通常处于钝化活化区，通过电化学极化的方法可以使金属的电位离开这个敏感的电位范围。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂，而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法，有时也能收到良好的效果。减小残余应力，根据实际经验，引起应力腐蚀破裂的主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。

板式热交换器原理是每张板式热交换器板片包含两个部件：金属板：按不同传热工况压制成不同的形状以保证好的效果；橡胶垫圈：安装在沿板片周边的垫圈槽内，形成密封和介质导流。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不只提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。板式热交换器可以在高层建筑中进行使用换热、或是配合锅炉使用的中间换热器。

混合汁加热制糖企业，用板式热交换器加热混合汁。热源采用废汽，使用一定时间后，每周清洗一次，停车开启时，内部有泥沙和蔗糠沉积，板面有薄层积垢，但较管式加热炉少，可用清水冲洗，用刷子清理。工人每换一次班都要“反清洗”，可以冲走一部分沉积物。但是较好先用筛子清理蔗汁中的纤维杂物。采用宽流道板式热交换器，对混合汁较多、悬浮物较多的物料，可获得较好的效果。其换热面积比管式的小一半以上。宽流道板式热交换器可采用真空低温汁汽作为热源加热低温蔗汁，具有很好的节能效果。板式热交换器内部结构复杂且换热面积小，所以很难将清洗液排出。F-FTSB-71-30-W热交换器原装

板式热交换器布局紧凑。F-FTSB-71-30-W热交换器原装

热交换器各的作用：1、挂架。主要是支承热交换器换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。2、两端压板。热交换器两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。3、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。热交换器夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。4、密封垫片。热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。5、传热板片。传热板片是热交换器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作部件而成。同时，热交换器自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。F-FTSB-71-30-W热交换器原装