乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程:1)沥青准备:根据乳化沥青的用途,选择适宜的沥青品牌和标号后,沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要,如果沥青温度过低,会造成沥青黏度大,流动困难,从而乳化困难;如果沥青温度过高,一方面会造成沥青老化,同时也会使乳化沥青的出口温度过高,影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。2)皂液准备:根据所需的乳化沥青的不同,选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量,配置乳化剂水溶液(皂液)。根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同,乳化剂的水溶液(皂液)的制备过程也有差异;皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。3)沥青乳化: 将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青形成均匀、细小的颗粒,稳定而均匀的分散在皂液中,形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85℃左右。4)乳液储存: 乳化沥青从乳化机中出来,经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析。生产乳化沥青时应根据原材料、用途、成本等因素综合考虑使用什么乳化剂。江西慢裂慢凝沥青乳化剂厂家
慢裂快凝沥青乳化剂的破乳和成型机理如下:1)集料或填料改变了乳液的pH值;2)电荷反应促进沥青微粒与集料和填料的结合,中和的速度决定了破乳的快慢;3)乳化剂的NH2等基团和石料表面的SiO3基团结合,增强了粘聚力,同时将水排出石料表面,增进裹覆,提高成型速度;4)沥青微粒表面的沥青乳化剂浓度降低,微粒间的内聚力增大,在一定范围内增强了沥青在石料表面的铺展能力,提高裹覆5)当然好的天气也会促进水分蒸发,加快破乳成型速度。天津碎石封层沥青乳化剂沥青乳化剂从化学结构上讲是一种“两亲性”分子。
沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度;乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃,否则将引起水的沸腾,综合这些因素,选择沥青加热温度为120~140℃(改性沥青加热温度为160~170℃),皂液温度为55~75℃,乳化沥青成品温度不高于85℃,改性乳化沥青经过板式换热器,利用水循环冷却降温后进入成品储存罐,以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存,通常要求储存温度维持在5~50℃,如果是用于微表处和稀浆封层,一般将乳化沥青的温度降至室温,有利于延长拌和时间。
沥青乳化的基本原理是:将沥青分散到水相中,必然需要做功,所做的功(W)等于沥青表面积的增大值(△A)乘以表面张力γ,即公式:W=△A•γ。由公式可以推导出,降低界面张力,可以使机械功明显减小。在实际生产过程中,乳化前将沥青加热融化;乳化时加入乳化剂(降低表面张力);使用胶体磨研磨(机械能);三者结合起来才能使沥青乳化。乳化剂、乳化设备、乳化工艺是乳化沥青生产的三要素,此外基质沥青、水、添加剂等也对沥青的乳化和性能产生影响。改性剂是为了改善沥青的性能而加入的高分子聚合物, 有固体类的也有胶乳类的。
SL-A92是一个专为生产冷补料设计的100%活性成分的化学添加剂。该产品可以与沥青、稀释沥青一起使用,用于各类沥青混合料和冷补料中。它可使沥青质与石料形成有效结合。SL-A92可以在受潮甚至是潮湿的石料表面排斥水分,增加沥青与各类酸性及碱性石料的结合及抗剥落性能。用于沥青混合料、透层、粘层和封层时,用量约为沥青的1%。用于冷补料时的用量约为沥青的1-3%。冷补料可在任何天气使用,不受高温、极寒、雨雪等恶劣环境的影响,适用不同路面的及时修补。冷补料可广泛应用于公路、桥面、隧道道面、城市道路、停车场及机场跑道、小区道路、家居庭院等场合的坑槽修补,适用于沥青混凝土路面和水泥混凝土路面坑槽修复和找平。施工方便,填料压实后可以立即开放交通。冷补料可长期储存,采用袋装密封储存时,存放期可达一年以上。进行坑槽修补时可随用随取,用多少取多少,不会造成材料的浪费。阳离子慢裂快凝沥青乳化剂中多个支链的位阻效应和多个胺基起到了延缓破乳的作用。吉林碎石封层沥青乳化剂哪家好
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乳化沥青,就是将粘稠的沥青加热至流动态,再经机械力的作用形成微滴分散在有乳化剂一稳定剂的水中而形成的均匀、稳定的乳液。从热力学的观点看,任何乳液都不是稳定的,随着时间的推移,环境温度的变化或接触介质的变化,如与石料的混合、摊铺等都可能引起乳化沥青的分层、絮凝和聚集,然后导致乳化沥青的破坏。简而言之,乳化沥青是一种热力学不稳定体系。其稳定性是由外界所添加的沥青乳化剂、稳定剂等所产生的各种作用而引起的。如添加的沥青乳化剂能降低乳液表面或界面张力,形成表面或界面上的分子定向排列和吸附,以及所带电荷的不同而产生的相互排斥作用,从而使其具有一定的稳定性。江西慢裂慢凝沥青乳化剂厂家