高性能双液自动混合定量滴胶机

双液自动混合定量灌胶机注意事项：1、首先要注意的是所用胶水的混合比。胶水混合时，中间有一个数字范围；2、检查是否有氧化铝、氧化硅或石英砂等填料。如果有这样的东西，应该考虑一下；3、双液灌胶时会出现气泡问题。这取决于每次给产品灌胶机的数量。需要使用真空装置将管道到料缸的空气抽出；4、企业日产量。如果灌胶机数量比较大，可以用机械臂，也就是多头平进的点胶，可以节省大量的物力、财力和人力。然后，考虑到实际需要，必须选择适合自己企业生产需要的东西。在提升效率的同时，提升产品质量胶的准确性。双液自动混合定量点胶机的组成结构是怎样的？高性能双液自动混合定量滴胶机

双液自动混合定量灌胶机的操作方法是什么？一、灌胶前先将设备接通380V电源，打开电源开关。检查压力表、电压表〈指示220V左右〉工作情况是否正常。调节气压表上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6MPa。二、查看A泵转速比与B泵运动行程或者是转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵行程或速度;B泵行程或速度)，不同厂家的胶水比例不同，应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。三、加胶有两种方式，头一种通过A桶、B桶的注胶口加入，首先打开注胶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，倒完后盖严注胶盖，进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。广东双液自动混合定量点胶机报价在利用双液自动混合定量点胶机进行封装时，不同的封装产品对封装工艺提出的要求也有所差异。

影响双液自动混合定量点胶机点胶效率和提高点胶工艺的因素有哪些？1、胶水的成分：通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶，如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例是否适合气压式双液点胶机还是计量泵式的灌胶机。2、胶水的粘度有流到性：胶水的流动性越差它就越稠。3、点胶使用压力大小：压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值；反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。

双液自动混合定量点胶机的特点有哪些？双液自动混合定量点胶机产品特点：此设备可自动完成配比、混合、和定量吐出全过程，且配比准确，混合均匀，维护简单；双液自动混合定量点胶机配有完整的附件。特别的双液胶阀精工制作而成，料缸全部采用铁氟龙镀层，提高了使用寿命和稳定性；双液自动混合定量点胶机机体小巧，移动方便；专门设计的AB双液机控制器具有定量、手动、和循环操作模式可选；没有污染性的压力桶保持了稳定的流体压力，防止流体受污染、蒸发及含有有害烟雾； 双液自动混合定量点胶机可以选择脚踏和指环开关控制；双液自动混合定量点胶机适应于1:1-1:4的各种双组份低粘度液体。双液自动混合定量灌胶机设备能够自动化的对双组份胶水进行配比，混合搅拌，以及定量定位灌封。

双液自动混合定量灌胶机的泵体包括什么？螺杆泵：应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水，螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这有效降低了成本。双液自动混合定量点胶机采用气压和泵体控制出胶的方式。河南高性能双液自动混合定量施胶机

使用双液自动混合定量点胶机点胶的好处有哪些？高性能双液自动混合定量滴胶机

双液自动混合定量点胶机选购注意事项有哪些？1.点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。2.设备的效率和环境：产品数量少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器，要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。3.成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上，从成本考虑，如果其中一种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。高性能双液自动混合定量滴胶机