冷补料生产参考工艺:1)将沥青加热至120-140℃左右,按照我公司提供的参配比例,将柴油和添加剂加入沥青当中,循环或搅拌均匀,温度保持在100-120℃。2)选取碱性石料进行冷补料的生产。如果使用酸性石料,则按照沥青重量的3%向沥青中添加抗剥落剂。生产时,石料的烘干温度控制在80℃以下。3)生产冷补料时,对拌合设备没有特殊的要求,用户可利用各种拌合设备进行冷补料的生产(人工拌合亦可)。注:在石料保证充分干燥的情况下生产冷补料时可以不必对石料进行加热,直接用拌合设备进行拌合,降低生产成本。4)生产好的冷补料可以露天堆放或者袋装保存,真正做到随用随取,减少浪费。乳化剂的分子结构和组成决定了乳化沥青的电荷性质、油水界面的结构,由此决定了乳液的化学性质。北京防水涂料沥青乳化剂生产厂家
使用乳化沥青筑养路具有如下好处:1)养护费用小。可降低比热沥青养护工程50%以上的造价,从而使有限的养护f费用发挥更大的作用。2)施工方便,能及时提高路面的服务性能。3)提高施工质量。热沥青的可操作温度为130-180℃,由于原路面为常温,喷洒的热沥青迅速凝固,不再具有流动性,因此很难保证洒布的均匀性。而乳化沥青可以实现要求的目标。4)扩大沥青使用范围,可以实现许多热沥青不能做到的功用。例如:利用雾状粘层法,可以迅速填补路面的轻度老化性龟裂,延长路面使用寿命。5)节省能源,节约资源。乳化沥青筑路,在乳化时一次加热,而且加热温度比热沥青低50℃,沥青就节省热能70%以上,从而节约大量的能源。6)延长施工季节。采用乳化沥青筑养路,可以少受低温的影响,可以及时修补,一般用乳化沥青施工可延长施工时间一个月左右。7)减少污染,保护环境,改善工作条件。使用热沥青筑养路,则必须加热沥青,这可能造成工人的伤害甚至引起火灾;加热时沥青蒸汽中大量的物质进入空气,污染环境,且危害工人健康。乳化沥青为常温施工,可避免问题。安徽中裂沥青乳化剂微表处混合料从原材料质量要求、混合料设计指标、使用范围等各个方面都比稀浆封层要苛刻得多。
路面是高等级公路的重要组成部分,公路路面相对于路基而言虽然只是薄薄的一层,但其工程造价却占到了公路工程总造价的15%~25%。路面作为道路直接与行车关联的“界面”,其工程质量具有特殊重要的意义。目前,中国已建成的Gaoji、次Gaoji路面公路里程约占总里程的40%,其中高速路面突破了17.7万公里。在已建成的高速公路中,约有75%采用了沥青混凝土路面。沥青路面因其地质条件适应性强,行车舒适、维护方便等好处被用于高速公路。
阴离子乳化剂是在溶于水中时能电离成为离子或者离子胶束,亲水基团带有负电荷的乳化剂。人们早就是使用阴离子乳化剂制作乳化沥青的。由于原料易得,来源广大,阴离子乳化剂在相当长的一段时间内作为主要的乳化剂类型,在世界范围内得到了广大应用。阴离子乳化剂主要的亲水基团有羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐等三种类型。高级脂肪酸盐类的化学式为R—COOM,R为C14~C18的烃基,M为Na、K元素。高级脂肪酸盐类是古老而又大量应用的表面活性剂类型,该类乳化剂的缺点是R—COO-羧酸根离子会与硬水中的钙、镁离子发生反应生成沉淀物,降低了乳化剂的作用。 普适型的或宽泛型的慢裂快凝乳化剂在一定条件下也能满足成型较快的要求。
储存稳定性是在规定的容器和条件下,储存规定的时间后,竖直方向上乳化沥青浓度的变化程度,以判断乳液储存后的稳定性能,它是影响乳化沥青性质的重要指标之一。作为路面使用的乳化沥青,不管是从施工的难易程度还是其路用性能出发,我们当然希望乳化沥青越均匀越好,也就是其储存稳定性越小越好,但在各种因素的影响下通常事与愿违。然而研究表明,乳化沥青的稳定性与反映其中基质沥青路用性能的指标几乎不存在相关性,这说明乳化沥青的稳定性不会影响到沥青残留物本身的性能。乳化沥青储存稳定性不足对路用性能的影响是由于组成成分的离析、沥青微粒的凝结导致石料表面裹覆的沥青膜不均匀引起,而沥青本身的路用性能不受影响。影响乳化沥青储存稳定性的因素有:1)沥青微粒尺寸、密度、连续相粘度的影响,减小沥青微粒的尺寸、减小沥青与连续相的密度差、增大连续相的粘度可以有利于乳化沥青的储存稳定;2)改性剂、乳化剂、稳定剂等的影响,乳化剂和改性剂的种类和掺量影响了乳化效果,稳定剂可以调节连续相的密度或粘度,也阻止微粒之间的凝聚,减慢沥青微粒的沉淀速度。3)生产工艺及运输、储存的影响。SBS改性乳化沥青兼具改性沥青和乳化沥青的优点,而广泛应用于公路建设和养护工程中。河南阴离子沥青乳化剂供应商
乳化沥青有缩小其界面积(即通过凝聚过程)的潜在力量,防止这种凝聚状态是沥青乳化剂保护层的稳定性作用。北京防水涂料沥青乳化剂生产厂家
乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程:1)沥青准备:根据乳化沥青的用途,选择适宜的沥青品牌和标号后,沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要,如果沥青温度过低,会造成沥青黏度大,流动困难,从而乳化困难;如果沥青温度过高,一方面会造成沥青老化,同时也会使乳化沥青的出口温度过高,影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。2)皂液准备:根据所需的乳化沥青的不同,选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量,配置乳化剂水溶液(皂液)。根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同,乳化剂的水溶液(皂液)的制备过程也有差异;皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。3)沥青乳化: 将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青形成均匀、细小的颗粒,稳定而均匀的分散在皂液中,形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85℃左右。4)乳液储存: 乳化沥青从乳化机中出来,经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析。北京防水涂料沥青乳化剂生产厂家