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    低倍组织热酸蚀装置，该装置包括控制器l、酸蚀器2，所述的控制器l由计算机和可控硅组成，所述的酸蚀器2包括酸蚀槽3、样品框4、温度传感器5、接地棒6、酸蚀槽上盖7，其特征在于，所述的酸蚀器还包括电加热器8、保护板9、多层样品层板IO，安装固定板ll，所述的电加热器8设置于酸蚀槽3底部，所述的保护板9呈L形，置于电加热器8上方，样品框4置于保护板10上，样品框4上放置多层样品层板10，所述的安装固定板11设置在酸蚀槽3—侧面，温度传感器5、接地棒6和电加热器8均固定在安装固定板ll上，所述的控制器1和酸蚀器2分开放置，温度传感器5、接地棒6和电加热器8分别用长导线经安装固定板11上的孔穿出与控制器l连接，酸蚀槽上盖7与酸蚀槽密封连接。所述的电加热器由电热丝，电热丝外包铁管以及铁管外包聚四氟乙烯管组成。所述的电加热器8蛇形弯曲均匀平铺于酸蚀槽底部。所述的保护板9通过其底部支架与酸蚀槽3底部接触相连，保护板的底板和侧面大小与酸蚀槽3相匹配，温度传感器5、接地棒6、电加热器8和安装固定板11位于酸蚀槽3和保护板9之间所述的保护板9底部分布设有数个漏液小孔。所述的样品框4通过其底部支架与保护板9接触相连，其底部分布设有数个漏液小孔。

低倍电解腐蚀装置低倍加热腐蚀装置价格优惠！甘肃锻造流线低倍腐蚀厂家直销

    赋耘检测技术（上海）有限公司低倍组织热酸蚀装置LMH该装置根据《GB226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷或锻造流线；采用计算机及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程，独特的PID温度控制计算方法，消除了低倍组织制样过程的不确定性，提高低倍组织制样的重复性。触摸屏操控显示，简单直观。控制单元和酸蚀槽工作分开设计，增加控制单元工作寿命。酸蚀槽采用特殊材料制作，耐酸耐高温，封闭的酸蚀槽确保腐蚀溶液的挥发对环境的污染和人体的伤害。采用三层样品隔离放置方式，样品取放方便且增加了工作空间，改善了腐蚀性。有排液阀门，方便排放腐蚀废液。样品托盘可完全取出，清洗容易。紧凑的酸蚀槽，完全可与抽风柜配合使用，增加工作环境的舒适性尺寸多样性，完全可以按照客户要求定制。低倍组织热酸蚀装置LMH控温范围室温-100℃,温度控制精度误差±1℃,控温时间0-99min,提示功能控温和定时蜂鸣器断续声提醒电子元器件,触摸屏,单片机,电源电压AC-220V50/60HZ,加热器功率3Kw（其他功率、电压可定制）,工作温度5-40℃,湿度0-95%相对湿度,有效尺寸长400mm*宽400mm*高250mm外形尺寸长520mm*宽496mm*高550mm，重量20Kg。 甘肃锻造流线低倍腐蚀厂家直销低倍组织加热腐蚀装置OEM厂家！

    赋耘排风柜同低倍组织热酸蚀装置一起使用，防止酸雾外溢，对周围环境造成影响。是于实验室，尤其是实验室进行低倍样品腐蚀时，对腐蚀产生的酸雾进行抽排，保证室内满足空气标准的系统。该系统耐腐蚀，美观，可定制以便和实验室其他设备和家具摆放整齐。低倍酸蚀装置内置于排风柜组内，组成一体。主要参数：排风采用液晶面板、微机控制；采用低噪音，强力防酸风机；各部件由耐酸材料制成，长期使用不腐蚀；工作台面：专业耐酸碱PP台面，常规厚度8mm，也可加厚到16mm;台面支撑强度为150kg（厚度为8mm时），酸蚀槽和清洗池底部有支撑柜体:采用厚8mm瓷白色PP制作，耐酸碱性能优异。内支撑架由CNC精确裁切加工，同色同质焊条熔焊修饰处理，表面无锐角。带PP水槽：尺寸：384*285*270mm尺寸(毫米)：1800（宽）X850(深)X2350(高)，可定制；低倍酸蚀装置和排风系统组成一体（见右图）；带加热水装置，以便及时利用热水冲洗样品；排放口直径：300mm；电压：需两种电压380V/220V;最大功率：。

    全自动低倍组织酸蚀过程中在试样现场通过火焰切割机对试样进行切割，将切割后的试样送到实验室，试样以铣床加工为主。试样切割具体作业为:横向试样在现场切割两次得到毛坯样，少量的纵向试样需要切割3次。加工时间:火焰切割需要时间5-10分钟，带锯切割时间10-60分钟。取样部位根据:GB226_91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》、攀钢内部标准以及用户合同特殊规定，部位:大多数试样为横向试样(端截面)，部分为纵向试样(沿纵轴截取，长度一般是端面周长或者是直径的)。试样传输系统为MLF-LIFT智能行车，用于试样在设备间的搬运，由轻型标准行车进行数控改装而成的双梁式智能行车，载重500KG，比较大速度2M/S，Z轴升降方式采用刚性导向柱形式，做到在移动过程中避免工件的晃动，升降过程全程由激光测距仪自动定位精度2mm，升降速度。在升降柱底端装备电磁吸盘和自动定位缓冲装置，行车X、Y轴向的移动:全部采用变频电机或伺服电机驱动加上激光测距仪定位由控制系统SMENSPLCS7300(PR0FIBUS双电缆通讯)进行X、Y轴的准确定位，确保试样工件能自动传送到预定位置。由于全自动方圆坯连铸低倍检验系统主要承担中高碳钢、合金钢。

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    低倍组织热酸蚀装置，该装置包括控制器(3)相匹配，温度传感器(5)、接地棒(6)、电加热器(8)和安装固定板(11)位于酸蚀槽(3)和保护板(9)之间。5.根据权利要求1或4所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的保护板(9)底部分布设有数个漏液小孔。6.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的样品框(4)通过其底部支架与保护板(9)接触相连，其底部分布设有数个漏液小孔。7.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的多层样品层板(10)包括25层，各样品层板包括层板和层板下的支架，所述的层板上分布设有数个漏液小孔。8.根据权利要求7所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的多层样品层板通过其层板下的支架相连依次叠加置于样品框上。9.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的温度传感器(5)外面包有聚四氟乙烯管。10.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的接地棒(6)与电热丝外包铁管(82)相连。该装置包括控制器(1)、酸蚀器(2)，所述的酸蚀器还包括电加热器(8)、保护板(9)、多层样品层板(10)，安装固定板(11)，所述的电加热器(8)设置于酸蚀槽(3)底部，所述的保护板(9)呈L形，置于电加热器。 低倍电解腐蚀装置低倍加热腐蚀装置赋耘厂家！甘肃锻造流线低倍腐蚀厂家直销

电解抛光腐蚀仪，酸洗设备！甘肃锻造流线低倍腐蚀厂家直销

    连铸坯低倍样的快速制备方法中具体如下，取一块5cm厚的小方坯试样，两端均为火焰切割面。将小方坯试样放置于立式铣床上，将主轴转速调至375r/min，进给转速调至190r/min，反复加工两次，以保证试样表面的粗糙度几温度要求。将试验表面加工至表面粗糙度不大于μm，且保证试样的表面温度大于250°C。快速将试样放置于酸洗槽内，用烧杯取10ml浓度30%的工业盐酸，均匀的洒在试样的加工面进行腐蚀.以利用试样本身的温度将试样表面的酸液加热至80°C以上，从而较为清楚的显示试样的晶体组织分布及低倍缺陷的形貌。2-3min后用热水冲洗，然后用风机快速吹干，即可清楚的显示各种缺陷及组织分布情况。优点对连铸坯的低倍样进行快速处理，充分利用加工过程的试验表面温度，无需进行酸加热，减少处理的时间，简化操作工艺，降低酸的损耗同时防止低倍质量如裂纹、缩孔、疏松等缺陷未能充分显示，并且确保能够准确测定等轴晶、树枝晶及坯壳致密等轴晶的比例；2)经此方法处理后，可以达到与热酸蚀检验同样的低倍效果，检验I块试样的时间约3min，与现有的热酸蚀法约40min时间相比，处理时间大幅减少，对于小批量的在线快速检验极为有效；3)整个技术方案操作简单，周期短，降低了酸的损耗。 甘肃锻造流线低倍腐蚀厂家直销