阴极保护石油方案

变电站接地装置阴极保护系统运行维护手册编制单位：四川健坤科技有限公司.编制日期：2018年12月。为便于运行人员快速查阅接地装置的阴极保护系统及其运行参数、检查阴极保护效果，并对接地装置的防腐蚀系统进行维护。特编制本运行维护手册。1.牺牲阳极阴极保护系统所遵循的技术规范；DL/T5394-2007电力工程地下金属构筑物防腐技术导则；GB/T17731-2015镁合金牺牲阳极；Q/GDW1781-2013交流电力工程接地防腐蚀技术规范；GB/T17731-2015镁合金牺牲阳极；GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法；2.常规检查和特殊检查的内容与周期；注：①牺牲阳极与接地网连接、浇水、回填埋设后即自动投入工作，不需人为调试。在阴极保护工程全部完成后，在测试桩处检测接地网的电位；②阴极保护工程自完工之日起3个月内每周测量一次，4～6个月内每半个月测量一次，半年之后每个月测量一次，当达到保护电位并稳定后，可半年测量一次。阴极保护产品重量，就找四川健坤科技有限公司。阴极保护石油方案

220kV某变电所接地网阴极保护方案介绍：这些因素的差异可以使阴极保护电流密度由几个μA/m2变化到几百个mA/m2。根据本工程的管网防腐层，保护电流密度取:I=10mA/m2；2.3管道总保护电流强度I=i·S=4461mA：2.4镁合金牺牲阳极选取，选择MGAZ1型14kg/支，规格700×(105＋95)×110mm，2.5阳极输出电流及所需阳极数量计算，牺牲阳极输出电流按下列公式计算(根据GB/T21448-2008标准)F．管道数量分配，根据管径的不同，两段管道所需的阳极数量不同，所需的阳极数量与管道面积成正比，因此：DN273：DN325=S273：S325，2.6计算参数如下表2.7计算结果，阳极数量：56支，阳极使用寿命＞30年，阴极保护 锌阴极保护产品如何施工，四川健坤科技有限公司为您解答。

阴极保护产品施工：阳极的埋设及深度镁合金阳极在相应位置的阳极地床中埋设，阳极及电缆线埋设深度一般距地面不小于0.7米，但必须在冻土层以下位置。七、牺牲阳极（地床）位置分布及与接地扁钢的连接方式；牺牲阳极位置分布及连接方式，应严格按照设计进行，一般遵循以下原则：1、直接连接①当设计每组为一套阳极时候，建议相邻的两组阳极沿接地扁钢两边交替埋设，距离接地扁钢1~3米为宜，特殊情况下小不小于于0.5米。②当某些地段两套阳极之间距离较近时，每套阳极间隔2~3米为宜。

阴极保护电源设备及阳极地床 (1)外加电流系统整流器：每座阳极地床采用一台75A／75V恒电位仪供电。考虑到外加电流系统余量以及厂区的实际情况，根据所需保护电流安装恒电位仪42台。(2)阳极地床：阳极地床采用深井阳极地床，井深80m，每眼井安装组合阳极体4支，单支规格为Ø377mm×6000mm。每支组合阳极体内含3支规格为Ø75mm×1200mm、重量为50kg／支的高硅铸铁阳极。3．7均压保护：均压保护就是采用电缆或镀锌扁钢将同沟铺设、近距离平行或交叉走向的被保护管道，以及非焊接连接的同一条被保护管段间电性连接起来，达到均衡管道电位的目的。这种技术的实施，可减小管道之间的电位差，确保电位分布均匀，防止杂散电流腐蚀，扩大阴极保护范围。厂区设均压线98处。3．8阴极保护监测：为进行阴极保护系统的日常管理，及时可靠地掌握地下管网的腐蚀情况，需设计安装测试系统。厂区共设立82个电位综合测试桩，用于在保护期间内测量管道的保护电位。3．9镁合金牺牲阳极：由于厂区装置地基和罐区的屏蔽影响，以及距离阳极井太远使之部分支线管道出现保护不足，所以在以外加电流保护为主的系统中辅以镁合金牺牲阳极保护，解决局部保护不足问题。厂区共埋设210支镁合金阳极。阴极保护产品施工工艺，就找四川健坤科技有限公司。

补伤片——对管道焊接后，对被破坏的管道外壁进行防腐层的修补。它是一种热缩橡胶，加热后就自动的紧密附着在管道上。管道上的防腐层一般是采用缠绕防腐带/刷沥青/3P材料等？外加电流保护方式，需要阳极，一般是高硅铸铁，或高硅铬铁。分空心的及实心的两种。空心的造价低，发电量小，寿命短。实心的端部采用环氧树脂封闭，中间有一圆的钢芯，头部带孔，引流的铜线绞线穿孔后，采用铜焊/螺栓压接牢固。阳极一般常规尺寸为φ50×1500等，一般使用时需要外加一套管，钢管直径为φ219，成品钢管长度2000，中间加焦炭填充以延长使用寿命。阴极保护产品结构特点，就找四川健坤科技有限公司。阴极保护 锌

四川健坤科技有限公司生产阴极保护产品符合DLT5394-2007电力工程地下金属构筑物防腐技术导则。阴极保护石油方案

操作步骤：第一步：除锈，要求扁钢表面平整、清洁、干燥、无油脂。剥掉电缆的绝缘护层，露出长约50mm的一段铜芯。扁钢与模具需要加热烤干；第二步：将模具放在除锈区域中间，模具和被焊接钢结构表面应结合紧密无空隙。将电缆铜芯插入模具底部孔槽，调整电缆位置，确保到位。第三步：取出金属垫片放到模具内，紧贴底部堵住其内孔；第四步：剪开塑料袋，将焊剂倒入模腔。；第五步：将点火粉撒在焊剂表面以及模具边沿上。第六步：将模具盖盖好，一切准备就绪后用点火q点燃模具边沿的点火粉。第七步：点火粉引燃焊剂，反应进行，剧烈燃烧。注意安全！第八步：约10秒后，提起模具。清理模具内的残渣，以备下次使用。阴极保护石油方案