Mes系统帮助企业实现生产数据采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、车间看板管理等功能，提高企业制造执行能力；目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化。
目前国工智能已经服务了100多家规模企业（30多家主板上市公司），每家的mes系统收费不同，少的几百万，多的上千万都有，实际的mes系统价格需要实际去调研企业的具体需求以及特殊制定的方案来决定。国工智能将持续完善并升级智能制造管理平台，继续秉承“利于国，精于工”的企业发展理念，以AI技术服务于传统制造企业，推动产业转型升级，以工匠精神为中国智造赋能，为中国实体经济崛起、中国制造2025实现贡献力量。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的灵活性管理，适应市场需求和变化。深圳系统MES软件
MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程，进行优化管理，精细化管控生产。
1.设备自动化向软件自动化的无缝链接对所有的设备建立统一规范的接口标准，在设备自身完成其自动化工作的同时，实现无缝的与软件系统的结合，达到软件自动提取数据，自动完成数据分析，处理的全自动化目标。2.实现拉动式生产与推动式生产高效结合通过订单为源头，装配BOM及工艺信息为生产依据来定制生产计划，从而拉动装配车间的组装生产，从而以装配车间对零部件的需求来推动成套车间对零部件加工。实现从组装到成套生产的高效结合。3.实现物流条码化、质量可追溯化管理把所有信息流转数据都记录在一起，以条码为载体，联系每个业务环节与系统之间的数据。对所有的生产信息，物流信息都可以做到质量可追溯化的管理。 四川MES系统设计MES系统可以实现生产过程的智能化管理，提高生产效率和生产质量。
MES系统 高效生产信息化管理系统助力企业打造智能工厂，实现精益生产。
mes生产系统的优势：
1.打通企业信息孤岛为企业的科学化、精细化管理提供标准模型和硬件的标准接口。建立统一的生产加工数据存储中心，所有围绕生产业务的系统，所有的数据流转都通过生产加工数据信息存储中心进行交互，把生产相关的各种资源信息都建立在一个统一的平台中，杜绝因各自系统所造成的数据冗余现象，方便企业的管理以及对各业务数据的提取。
2.实现生产制造执行过程的精细化管理。采用工艺精细化管理，物料精细化管理，设备精细化管理。将每个零部件工艺的版本信息，工时定额信息，物料定额信息，工作中心，设备，参数等信息都建立成一套完整的工艺数据库。
MES系统价值：1、企业资源有效整合：让生产资源信息有机整合在一起:人员、物料、设备等资源信息互相协作，达到资源的利用，提高生产效率。2、拉动/推动生产：以订单为源头，生产计划为依托，实现生产与销售的高效结合，促进生产效率提升，拉动/推动生产。3、实现质量可追溯：生产、物料、生产设备等信息数据都记录在一起，以条码为载体，做到质量可追溯化管理。4、打通信息孤岛：建立统—的生产加工数据存储中心，把生产相关的信息都存储在这个平台中，实时数据全局共享。5、实现多系统连接：MES系统可以与多种系统做对接，实现与软件系统的无缝结合，达到软件自动提取数据，自动处理数据功能。6、实现数据可视化：MES系统获取到的生产信息都可以通过报表展示出来，让生产状况及相关信息在管理者面前一目了然。MES系统可以实现生产过程的工业互联网，提高生产效率和产品质量。
MES系统 高效生产信息化管理系统助力企业打造智能工厂，实现精益生产。
√料比计算：根据客户计算规则及实际物料量，一键完成工单投料料量计算。有效防止人为计算错误，规避生产事故风险。
√投料放错：移动端扫码投料，自动匹配是否是当前工单，原料是否满足配料范围，实现投料防错。
√物料分配：生产物料可视化分配，分配面板数据即为工单实际物料量，所见即所得。
√质量信息管控：质量信息收集与管控，相关缺陷标准设定，不合格品处理及质量问题分析处理。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能物流，提高物流效率和产品质量。MES系统提高
MES系统可以实现生产过程的智能仓储，提高仓储效率和产品质量。深圳系统MES软件
mes管理系统助力企业打造智能工厂，实现精益生产
工艺管理：
供基于PLM的工艺数据和工艺过程的管理，实现产品设计和工艺设计的一体化管理。建立企业工艺模板库，构建企业工艺知识库，提高工艺的标准化水平，积累企业的工艺知识，防止经验流失。
生产订单：
基于订单计划模式，记录需求数量、需求时间等信息。结合产品BOM及产品基础信息模块，将计划分解至具体岗位。实现生产与销售的高效结合，促进生产效率提升，拉动/推动生产。
生产工单：
生产工单是生产操作员的sop，是在产品批记录信息的基础上与生产计划相结合，含有具体的投料信息，设备信息，及生产操作信息，并且生产工单包含产品在整个生产过程中的操作记录，异常记录，设备参数、偏差处理、包装数量等信息。 深圳系统MES软件
