选型指南:避开三大“坑”,精确匹配需求1. 规模匹配:中小企业的“撬装式”优解日处理量<5吨的场景,推荐撬装式一体化设备,占地面积只3㎡,安装周期<3天。某表面处理厂采用该方案后,设备投资回收期缩短至1.2年。 材质选择:耐腐蚀性的“成本平衡术”氯离子废水:优先选钛材(寿命>15年)或2205双...
1、MVR蒸发器是利用压缩机温升15℃左右达到重复利用二次蒸汽的目的,但实际运行过程中,由于换热器结垢、被蒸发液体浓缩后沸点升高的原因,导致蒸发量急剧下降甚至停机,这种问题在几乎所有的废水零排放项目上出现,导致MVR蒸发器应用在废水零排放项目上稳定性不高,该问题出现了之后,只能新增单效蒸发器去处理经过MVR蒸发器浓缩后的废液,而一般企业都没有供单效蒸发器使用的蒸汽,只能使用电加热,电加热每蒸发1吨水的成本为800元/吨,是一般企业承受不了的,因此它的实际能耗远远高于理论计算能耗。蒸发器的性能受到结垢、腐蚀和堵塞等因素影响,因此需要对设备进行定期的检查和维护。湖北蒸发器价格

热泵蒸发技术是现今比较先进和比较高效的蒸发技术,在欧美国家被广泛应用于各个行业的浓缩、结晶及干燥工作。热泵蒸发器采用热泵压缩的原理,在一端输出热媒对物料进行蒸发,在另一端输出冷媒对蒸汽进行冷凝。于此同时高真空度保证物料能在极低的温度下进行蒸发。通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统对高危废水原液进行热交换,使废水在35℃时汽化,汽化后的水蒸气冷凝成蒸馏水后回收再利用,浓缩后的浓缩液达到设定的浓度值后从排放口排出,高危废水汽化及冷凝过程均在高真空下完成,系统无废气产生,整个系统采用人机界面,电脑控制,完全自动化,操作简便,运行稳定。湖北蒸发器供应商蒸发器在高温、高压和腐蚀性环境下需要特殊防护,一般采用防腐涂层、不锈钢等耐腐蚀材料。

低温蒸发器设备运行的原理是,高浓度的废液在低温低压真空的环境条件下,进行均匀搅拌,溶液于大约40度的温度下开始沸腾汽化,透过冷凝再将气体进行液化,进而将干净的水冷凝出来。低温蒸发器是在真空情况下进行蒸发浓缩的设备,全自动控制,出水水质好,不易结垢,蒸馏加热与制冷能量循环利用,无需添加药品,维护成本低,无耗材,自动化程度高,使用方便,节省人力,节能降耗。回收大量的工业余热,对余热回收、废热利用,减少了热污染,同时降低了企业产品的生产成本,为企业节约资金,提高经济效益。
蒸发器按其冷却的介质不同分为:冷却空气的蒸发器、冷却液体(水或其它液体载冷剂)的蒸发器。制冷剂液体从壳底部或侧面进入壳内,蒸气由上部引出后返回到压缩机。壳内制冷剂始终保持约为壳径70%~80%的静液面高度。蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。制冷剂在蒸发器中蒸发,吸收低温热源介质(水或空气)的热量,达到制冷的目的。简单了解一些蒸发器的工作原理。
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。蒸发器其传热管外侧的被冷却介质是载冷剂(水)或空气,制冷剂则在管内吸热蒸发,其每小时流量约为传热管内容积的20%-30%。 蒸发器可以将废水中的溶解物质和污染物集中在残留物中,便于资源回收和再利用。

低温蒸发是指工作温度低于70℃的蒸发过程,根据不同的蒸发原理,低温蒸发工艺分为热泵低温蒸发和减压低温蒸发。
1、减压低温蒸发通过真空设备降低系统压力,实现低温蒸发,常见的工艺包括低温多效蒸发和机械蒸汽再压缩。低温多效蒸发利用一定量的蒸汽通过多次蒸发和冷凝输入,其能量来自蒸汽,工艺成熟。其优点是动设备较少,操作简单。缺点是依赖外部蒸汽,能耗高。机械蒸汽再压缩通过蒸汽压缩机工作,将自身产生的二次蒸汽能量用于蒸发。其能源主要来自电力,设备可小型化,运行稳定,自动化程度高,能耗是蒸发设备中比较低的,所以目前广泛应用在各个领域。缺点是压缩机较为精密,需要操作人员精心操作。 蒸发器可以将废水中的盐分和矿物质去除,使得水资源可以被再利用。广东蒸发器公司
蒸发器可以将废水中的溶解物质和污染物集中在残留物中,便于后续处理和处置。湖北蒸发器价格
多效蒸发器的能耗比单效蒸发器低,适用于处理高浓度的液体。闪蒸器闪蒸器是一种高效的蒸发器,适用于处理易挥发物质。液体在闪蒸器中受热蒸发,蒸汽迅速冷却凝结成液体。闪蒸器的优点是能耗低、操作简单,但需要注意防止。特殊蒸发器1.真空蒸发器真空蒸发器是在低压条件下进行蒸发的一种蒸发器。真空蒸发器适用于处理易氧化、易分解、易变质的物质,能够保持物质的质量和品质。真空蒸发器的能耗较高,但可以通过回收蒸汽来降低能耗。膜蒸发器膜蒸发器是一种利用膜技术进行蒸发的蒸发器。湖北蒸发器价格
选型指南:避开三大“坑”,精确匹配需求1. 规模匹配:中小企业的“撬装式”优解日处理量<5吨的场景,推荐撬装式一体化设备,占地面积只3㎡,安装周期<3天。某表面处理厂采用该方案后,设备投资回收期缩短至1.2年。 材质选择:耐腐蚀性的“成本平衡术”氯离子废水:优先选钛材(寿命>15年)或2205双...