作为冷补沥青混合料的关键原料,添加剂的改性机理研究显得尤为重要。有研究表明,采用乙烯基类硅氧烷、不饱和脂肪酸、润湿剂、引发剂、链终止剂等制备了添加剂,经红外光谱分析发现基质沥青与矿粉间并未发生化学反应,而冷补沥青则与石料表面物质发生了化学反应。并有研究发现,矿质黏土作为添加剂对沥青进行改性时没有产生新官能团,并推测改性过程中没有发生化学反应,只是简单的物理改性。添加剂可选类型众多,而不同类型添加剂的成分又十分复杂。虽然已经对其改性机理进行了大量研究,但其中的物理化学作用仍未明确,意见尚未达到统一,需要进一步研究。冷补料能及时修补路面,保持路面平整,保证道路畅通,减少交通事故,减少道路重修次数,延长道路寿命。福建稀释沥青添加剂商家
冷补沥青混合料在进行路面坑槽修补后,稀释剂不断挥发,沥青粘度逐渐提高,沥青与集料的粘聚力不断増强,混合料强度也得到提高,然后达到成型强度,此时冷补沥青混合料的性能甚至可以超过热拌沥青混合料。但是混合料达到成型强度需要几个月的时间,且冷补沥青混合料的成型速度受多种因素影响,包括稀释剂的种类、挥发速度、环境温度、车流量等因素。作为路面坑槽修补材料,在达到成型强度后,冷补沥青混合料必须能够抵抗路面变形,这是为了保证坑槽修补后即使有行车荷载的存在,也不会产生推移、拥包等二次破坏的问题。天津冷补沥青添加剂生产冷补料应先配制稀释沥青,然后利用传统热拌或冷拌沥青搅拌设备按与热拌工艺相似的方法与集料混合制成。
骨料颗粒间的嵌挤力和摩擦力,以及沥青与集料间的黏附性构成了冷补沥青混合料的强度。因此选择合适的结构类型不仅有助于提高冷补沥青混合料储存性,而且也在较大程度上决定了混合料强度,进而影响到材料的路用性能。我国《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中也对冷补沥青混合料的级配组成提出了建议。当然,大规模使用冷补沥青混合料必然伴随着不同种类的级配,因此有必要对级配组成进行深入研究。目前还没有成熟的配合比设计方法被学者所公认,大多仍采用马歇尔设计法,这也给材料的发展使用带来了局跟性。
传统的热拌沥青混合料进行道路修补时,具有性能尚可、材料来源广、价格较低的优点,但是缺点也是显而易见的,有如下几点:1)适应天气和温度的问题,对环境温度要求较高,低温下不能施工,雨雪天气不能施工;2)需拌合站拌合后保温运输,造成能源费用增加;3)必须即拌即用,温度下降后废弃造成材料浪费;4)对压实设备有要求,并且必须机械压实; 5)耐久性问题,使用寿命与施工质量密切相关;6)工人近距离接触热沥青排放的气体,对身体健康有危害。沥青冷补料与沥青混凝土、水泥混凝土、金属表面、木面等不同基质均有良好的粘结力,可用于各种路面的修补。
冷补料生产参考工艺:1)将沥青加热至120-140℃左右,按照我公司提供的参配比例,将柴油和添加剂加入沥青当中,循环或搅拌均匀,温度保持在100-120℃。2)选取碱性石料进行冷补料的生产。如果使用酸性石料,则按照沥青重量的3%向沥青中添加抗剥落剂。生产时,石料的烘干温度控制在80℃以下。3)生产冷补料时,对拌合设备没有特殊的要求,用户可利用各种拌合设备进行冷补料的生产(人工拌合亦可)。注:在石料保证充分干燥的情况下生产冷补料时可以不必对石料进行加热,直接用拌合设备进行拌合,降低生产成本。4)生产好的冷补料可以露天堆放或者袋装保存,真正做到随用随取,减少浪费。冷补材料填进坑槽内,直到填料高出地面1.5cm左右,开放交通后二次压实维持路面原平整度。江苏沥青混合料添加剂生产
养护工人不再需要架锅加热沥青,免受烫伤危险和有害气体侵害。福建稀释沥青添加剂商家
冷补沥青混合料用矿料可采用不同规格的粗细集料、矿粉等掺配而成,也可用大粒径的块石、卵石等经多级破碎而成。应选择工程拟采用的各材料进行混合料的配合比设计。冷补沥青混合料的配合比设计按下列步骤进行:1)按规范确定矿料的级配范围,计算各种集料的配合比例,使合成级配在要求的级配范围内;2)选择1~3个冷补液配方,拌和实际的级配集料,进行施工和易性试验,确定适宜的冷补液配方;3)确定一个初始油石比p,以p、p±0.25、p±0.5分别拌和混合料,共5组,进行纸迹试验,确定合适的油石比;P为冷补沥青混合料中起粘结作用的基质沥青(或改性沥青)的用量(油石比),然后根据添加剂、隔离剂用量来计算冷补沥青结合料用量P(油石比)。4)以确定的冷补液配方、级配集料按合适的油石比进行拌和,进行各项混合料性能试验。如不符合要求,需调整冷补液配方或集料,直至满足性能要求。福建稀释沥青添加剂商家