能效管理基本参数
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能效管理企业商机

智慧能效管理既注重设备工艺的节能,也同样强调操作节能的重要性。在智慧能效管理平台中,数据的价值开发过程实际上就是对清洁生产现场进行审查的过程。通过对数据的深入分析,可以发现大量低费用或无费用的清洁生产项目,同时也能发现中高费用的清洁生产项目。这为企业开展清洁生产提供了有力的支持和赋能。智慧能效管理平台能够收集并整合大量的设备运行数据和生产过程数据。通过对这些数据的分析,可以深入了解设备工艺中的能耗状况,找出潜在的节能改进和优化空间。同时,通过对操作过程的数据分析,可以发现操作中存在的能源浪费和低效行为。针对这些问题,企业可以制定相应的改进建议和培训计划,提高员工的能效意识和操作技能,减少能源浪费,实现操作节能。此外,智慧能效管理平台的数据分析功能还可以发现企业的清洁生产潜力和提升空间。通过对现场数据的审查和分析,可以发现低费用或无费用的清洁生产项目,即在不需要额外投入大量费用的情况下可以实施的改进措施。同时,也能找出中高费用的清洁生产项目,这些项目可能需要投入一定的费用,但能够带来更明显的节能效果和经济效益。“变频”+“协同”,是能效管理的重要方法,变频技术应用,节能量大小取决于“协同”参数设置。衢州电力能效管理能效诊断

衢州电力能效管理能效诊断,能效管理

电渣重熔炉能效管理之一:减少热辐射产生的热损失实现能效提升。电渣重熔在很高的温度下进行,温度可达1900℃,渣面温度也在1700℃左右。热幅射的大小与幅射温度的4次方成正比,因此,热幅射产生的热损失很大,基本上在30%以上。热幅射产生的热损失既与面积相关,同时与时间相关。通过以下能效管理路径可以减少热辐射产生的热损失:一是提高填充比减少渣池暴露空中面积,从而减少热辐射产生的热损失。大充填比电渣重熔由于电极横断面的增大而减少了渣池暴露引起热幅射的面积,从而降低了热幅射损失。二是加大电渣重熔冶炼功率提高冶炼速度,缩短冶炼时间,减少热幅射损失和电极压降损失。生产试验表明,相同工艺条件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,吨钢电耗依次为2000kWh、1700kWh及1500kWh左右。可见,通过提供填充比和加大冶炼功率能有效提升电渣重熔能效。嘉兴厂房能效管理云平台系统能效管理培训(三):多视角发现隐性浪费能源资源启蒙。

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用能三级计量是企业用能统计与考核的基础和必备条件。为了实现智慧能效管理,我们将首先对企业的总用能、工序用能和重点设备工艺用能三个层级进行用能物联网布局。通过物联网技术,可以对用能量及成本进行自动、即时的统计和监测,实现用能三级计量信息化。在企业的总用能层级,我们将安装智能电表和传感器,对整个企业的能耗进行实时监测和数据收集。通过这些数据,可以准确了解企业的总能耗情况,分析和评估用能效率,并进行能源成本的计量和统计。在工序用能层级,我们将在每个工序和生产环节安装智能计量设备,实时监测各工序的能耗情况。这样可以清楚地了解不同工序的能耗分布和消耗情况,为企业提供有针对性的节能建议和改进方案。在重点设备工艺用能层级,我们将对关键设备和工艺进行精确的能耗监测。通过智能传感器和监控设备,可以实时获取关键设备的能耗数据,并与设备运行参数和工艺参数进行关联分析。这样可以找出设备能耗的瓶颈和优化空间,为企业提供准确的设备节能建议

传统的能源指标管理是将电、煤、油、汽等所有等能源介质折算成标准煤(tec),反应企业总用能量、单位产品用能量、万元增加值能耗等指标。但不能反映能源种类变化对用能成本的影响,不能反应能源外购、加工转换、系统损失、设备维修、项目投资、相关费用等因素对用能成本的影响。能效管理是在传统能源指标管理基础上融入用能成本管理,将用能成本管理与传统能源指标管理相结合,既体现企业总用能量、单位产品用能量、万元增加值能耗等指标,同时反映出企业每一个能源管理决策指令对总用能成本、单位产成品用能成本、万元工业增加值用能成本等指标影响,围绕降低用能成本总目标,分析能源管理对企业整个运营成本的影响和贡献,与企业的损益直接挂钩,从而得到非能源管理专业人员的认可和支持,动员全体员工参与节能、用能成本工作,降低用能成本,提升企业市场成本竞争力。中频炉循环冷却水系统能效管理之一:精确设置电机频率和精确控制延后开机时间,实现能效提升。

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电机能效管理之一:淘汰落后电机,实现能效提升。使用国家明令淘汰的电动机,不但会被罚款、停止使用电动机也会被没收,严重的可能导致停业整顿,得不偿失。但仍有些企业不愿意替换高效电动机,因为高效电动机其价格要比普通电动机高,会导致成本的上升,但实际这是将采购成本掩盖了耗能成本电动机的采购成本只占到总成本2%,维修费用占总成本0.7%,而耗能成本则占到了97.3%这笔帐,老板您还算不清吗?例如10台7.5KW电机,每天运行8小时,年运行300天。淘汰电机Y系列Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为(7.5/0.87)*8*300=20689.6度;一级能效电机YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.93)*8*300=19354.8度,使用高效节能电机后一台全年节20689.6-19354.8=1334.8度,该企业使用10台7.5KW高效节能电机,则一年可节电13348度。节能电机相比于淘汰电机,不但降低企业的能源消耗和经济成本节能电机可以节能5%~20%左右,同时还体现:使用寿命更长、效率更高、环保更好。能效管理可以帮助企业降低能源成本、提高生产效率。南通数字化能效管理物联网

能效管理可以通过定期能源检查和数据分析,发现潜在的节能机会并制定相应的措施。衢州电力能效管理能效诊断

设备节能在企业的生产和运营中起着重要的作用,可以降低能源消耗、减少排放、提高生产效率。为了帮助企业进行设备节能评估和改造,惠利电力科技(杭州)有限公司提供了设备节能现场评估与改造培训的服务。首先,我们会派遣经验丰富的节能工程师进驻企业,进行设备节能现场调查和评估。工程师会仔细研究企业的设备使用情况和能源消耗情况,进一步明确设备节能改造的方向和重点。通过评估,可以帮助企业发现存在的问题,并提出相应的改进措施。接下来,我们将开展节能培训,使企业员工能够深入了解设备节能的重要性和具体的操作技术。培训内容包括设备节能现场评估结果的介绍、不同的节能技术的详细介绍、节能空间的预估以及节能投资与回报等方面的内容。通过培训,员工可以更好地掌握节能技术,明确自己岗位的节能空间,树立起节能意识和信心。衢州电力能效管理能效诊断

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无锡电力能效管理监控系统
无锡电力能效管理监控系统

智慧电力能效管理的主要功能:能效监测:实时监测:可以实时获取电力系统各个环节的能效数据,包括发电、输电、配电和用电环节。例如,在用电环节,能够实时监测各个车间、设备的用电功率、用电量等数据,通过可视化界面展示给管理人员。历史数据查询:可以查询和分析过去一段时间的能效数据,了解企业或区域电力系统的能效...

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  • 生产工艺优化对生产工艺进行分析,找出能源消耗高的环节,并进行优化改进。例如,优化加热、冷却、干燥等工艺过程,减少能源消耗。采用先进的生产技术和工艺,提高生产效率,降低单位产品的能源消耗。能源管理系统建设建立完善的能源管理系统,实现能源数据的实时监测、分析和控制。能源管理系统应与生产执行系统(MES)...
  • 江苏物联网电力能效管理 2024-12-14 22:05:31
    未来,个性化能效管理将呈现以下发展趋势:智能化水平提升:借助物联网、大数据、人工智能等技术手段,实现能效管理的智能化和自动化。服务模式创新:从传统的单一服务向综合服务模式转变,提供包括能效评估、方案设计、实施改造、监测评估等在内的全链条服务。政策支持加强:将加大对个性化能效管理的支持力度,通过政策引...
  • 个性化能效管理的实施步骤通常包括以下几个方面:需求调研:通过问卷调查、现场勘查等方式,了解用户的实际需求、设备状况、能源使用情况等。能效评估:基于调研数据,对用户的能效水平进行评估,找出能效提升的潜力和空间。方案制定:根据评估结果,结合用户的具体情况和需求,制定个性化的能效提升方案。方案实施:按照制...
  • 监测技术:包括电气量监测(如电压、电流监测)和非电气量监测(如温度、湿度、压力、振动等监测)。例如,在变压器上安装温度传感器,可以实时监测变压器的油温,当油温超过设定值时发出警报。检测工具:有绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、红外热成像仪等。红外热成像仪可以检测设备表面的温度分布,通过热成像图发现设备...
与能效管理相关的问题
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