冬季采用冷补沥青混合料进行修补,不仅可以改善路面的使用性能,还可以延长其使用寿命。及时的养护工作,还可以减少来年的养护任务和养护费用。而且,由于冷补沥青混合料具有对环境污染小、施工简便等优点,以及其特有的工作性,对其进行研究具有十分重要的现实意义。目前国内对冷补料的研究有有进步,但是还需要加强对材料组成、配合比设计方法、性能评价、技术指标、机理分析以及生产施工工艺、经济比较等的研究,得到一个较为完善的体系或成果。生产乳化沥青前,将SL-A501加入到沥青中并混合均匀,其用量为基于沥青质量的百分比。福建添加剂
在选择沥青添加剂时应遵循以下原则:(1)沥青添加剂应容易加工并能批量生产;(2)沥青添加剂应无毒无害,安全、绿色、环境友好 ;(3)在对沥青的其他性能不影响或有微弱影响的情况下,能够明显改善沥青某方面的性能;(4)与基质沥青有良好的配伍性;(5)经济上合理,不会明显增加工程造价。依据以上原则,根据沥青添加剂可改善沥青或沥青混合料某方面性能的特性,结合冷补沥青混合料特有的原材料组成和制备工艺,考虑选择抗剥落剂、增黏剂和增溶剂作为添加剂原材料。稀释沥青添加剂共同合作冷补料生产和使用时无黑气、粉尘和噪音污染,对环境伤害小。
坑槽开挖:在对路面局部破损修补前,应将破损处开槽成型。首先确定路面的破损部分的边界和深度,按照“圆洞方补”原则,划出大致与路中心线平行或垂直的开槽修补轮廓线(矩形),挖除路面松散、破碎的旧料直至坚实部分,并沿划好的修补轮廓线开挖坑槽,要求成型的坑槽壁面尽可能保持与路平面垂直,坑槽底部平整、坚实。清扫坑槽:扫除槽内槽壁碎石、尘土、积水等杂物。涂刷粘层油:必要时,可在坑槽摊铺冷补料之前,先向坑槽壁面和底面均匀地喷洒一层粘层油。乳化沥青、改性乳化沥青或液体沥青都可作为坑槽壁面的粘结层材料。在环境温度4℃以上时宜采用乳化沥青,当温度在4℃以下时宜采用液体沥青。液体沥青喷洒坑槽后可直接进行冷补沥青混合料铺筑,而乳化沥青喷洒后要等到破乳后才能进行混合料的摊铺。
传统的热拌沥青混合料进行道路修补时,具有性能尚可、材料来源广、价格较低的优点,但是缺点也是显而易见的,有如下几点:1)适应天气和温度的问题,对环境温度要求较高,低温下不能施工,雨雪天气不能施工;2)需拌合站拌合后保温运输,造成能源费用增加;3)必须即拌即用,温度下降后废弃造成材料浪费;4)对压实设备有要求,并且必须机械压实; 5)耐久性问题,使用寿命与施工质量密切相关;6)工人近距离接触热沥青排放的气体,对身体健康有危害。使用微表处沥青添加剂SL-A501生产的乳化沥青,也提高了乳化沥青的储存稳定性。
冷补料的强度形成过程和热拌沥青混合料的强度形成过程有所不同,热拌沥青混合料用的沥青是热塑性的,而冷补沥青合混合料的沥青是经过改性的,己经不是完全的热塑性。混合料的强度形成有一个缓慢的过程。混合料在摊铺,碾压时具可塑性、流动性,能被挤压至坑槽中不规则的地方。在行车和空气的作用下使一部分溶剂挥发,沥青逐步变稠,混合料颗粒之间的分布更加紧密,空隙率减少,矿料相互的黏结更牢固。混合料的密度增大,对路面软的感觉会逐渐消失,这一过程需要7一10天时间。此后强度还会逐步增加,经过三个月左右的时间,其变形和强度会逐步稳定,达到或超过热沥青混合料冷却后的性能。养护工人不再需要架锅加热沥青,免受烫伤危险和有害气体侵害。稀释沥青添加剂共同合作
冷补材料填进坑槽内,直到填料高出地面1.5cm左右,开放交通后二次压实维持路面原平整度。福建添加剂
添加剂不仅能够增强沥青与集料间的黏附性,保证混合料间的内聚力,防止有水分从界面侵入,提高混合料的强度和水稳定性,延长坑槽修补后的路面使用寿命,所以添加剂是冷补沥青混合料制备的关键组分。目前研发高性能添加剂对沥青路面坑槽修补具有较大的实用价值。有研究单位用改性剂、增粘剂和成膜剂等材料制备添加剂,通过引入官能团的方式,较大程度上降低了冷补沥青混合料的粘度,提高其储存性和抗冻融性能,并使其可甩于冬季雨天坑槽修补,但是生产工艺较为复杂,对应成本也较高。对于添加剂的研宄国外己趋于成熟,而国内虽已得一定成果,但碍于成本及性能等原因,尚未能大规模推广使用,还无法满足我国沥青路面坑槽修补的大规模需求。福建添加剂