江苏铭盛环境结合多年的废水处理经验，总结出电镀废水处理“零排放”工艺采用“废水分流、分类处理、废水回用、资源回收”的工艺路线，电镀废水处理后可全部回用于生产，废水回用率可达99.67%。同时，可大幅降低废水处理成本，减少固体废物产生量，实现废水中金属离子的循环利用，彻底实现电镀废水零排放。电镀废水处理零排放包括高精度去除重金属、OSMMBR生化处理高矿化度废水、特殊膜浓缩倍盐（SPNR技术）和MVR机械负压蒸发结晶四大水处理技术。湿法脱硫系统用水大体可分为4类：石灰石制浆用水、设备冲洗水、运转设备冷却水和废水处理系统用水。芜湖印染废水处理工艺
水性油墨废水处理方法：水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，废水处理难度较大。由铭盛环境废水处理厂家谈谈水性油墨废水处理方法。1、化学氧化-混凝工艺废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。原水加入氧化剂NaClO15g/L、混凝剂、pH调节为。2、超滤技术废水通过三组超滤组件后,COD去除率达到92%,浓缩液中固含量达到99g/L(约10%),透水液的浊度在～。但是,COD的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被超滤技术所去除。3、混凝气浮-接触氧化组合工艺采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂废水、生活废水综合处理达到较好的效果。 电镀废水处理纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的膜分离过程，与反渗透相比，具有操作压力低、渗透通量大、能耗低等优点。
高盐有机废水处理方法之厌氧法：对于如芳香类这种难分解的物质在好氧状态下的分解率要低于厌氧环境中的降解率。这些物质在厌氧状态下更容易分解，也显示出了相比与好氧物质更好的耐盐性。厌氧环境中的耐盐菌落有甲基球菌，可以在浓度为5%的盐水中正常代谢。H2S是SO42-破坏厌氧生化处理过程的关键所在。当H2S浓度增高时，硫酸还原菌将体现出增殖优势，而甲烷菌将受到抑制，造成酸碱度值降低。破坏了厌氧微生物的生存环境，活性会减少。有机物的净化效果会大打折扣，系统的稳定性会受到损害。主要性能和指标是：增加泥浆流量，降低pH值，增加挥发性有机酸含量。为了使得有机废水中的离子含量SO42的含量不产生变化，通常会利用化学反应使Fe2+转化为FeS和FeSO4，在通过沉淀去除，较大程度上减轻硫化物对产甲烷菌的影响。
通常情况下，由于乳化液废水中含有大量的杂质，因此先将冷轧生产线排来的乳化液废水收集在调节池内，进行均质预处理，调节来水的不均匀性，同时可去除废水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在调节池内对废水进行加热，使乳化液的温度升高，以提高后续的超滤装置的除油效果。一般情况下，含油浓度超过50%时，渗透率就明显下降。国内超滤系统多采用二级或多级处理工艺就是基于这个道理。一般经预处理后的含油废水用泵送至循环槽，再由供给泵供至超滤装置。循环泵使废水在超滤管内循环，在操作压力作用下，水分子透过滤膜成为渗透出水，油和大分子物质被截留在管内不断浓缩。经过一级、二级或多级处理，油被浓缩而废水得到净化。一级超滤后的出水含油浓度约为20~30%，二级超滤后的出水含油浓度将达到50%左右。化工废水处理中的活性污泥技术和难降解污染物的高效降解菌培育技术，是化工废水生物处理技术的研究方向。
目前，废水处理技术领域的研究已经比较广，但是对于低温废水处理技术的应用仍面临较大的挑战。并且在低温废水的生物处理中，微生物对低温废水的污染物的去除完全依赖于活性污泥微生物的新陈代谢，所以温度作为影响微生物菌群的生长繁殖与代谢活性的重要生态因子对废水生物处理具有重要影响。除调整传统的活性污泥法系统的运行参数如降低负荷、增加水力停留时间、采取一定的保温措施等之外，主要有化学强化混凝、人工湿地强化、投加高效耐冷菌种技术等强化低温污水的处理效果。由于温度对活性污泥微生物个体的生长、繁殖、新陈代谢、生物种群分布和种群数量起着决定性作用，直接影响着冬季污水处理效率的高低，以生化法为主要工艺的污水处理厂的处理效果受到严重的影响。 有机化工废水处理的生物法是好氧或厌氧微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，达到去除有机污染物的目的。江苏工业废水处理工艺
有机化工废水在高温、高压下，水中有机物与氧化剂反应，生产无机物或小分子有机物的过程，称为湿法氧化法。芜湖印染废水处理工艺
电镀废水中含有大量的重金属，这些重金属倾向于在活的有机体中积聚并且不可生物降解，许多重金属元素是有毒或者致*的，这些重金属进入人体将会给人体带来宏大危害。另外，电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物，其中更有一些“三致”物质，严重要挟人体安康。因而，电镀废水必需实施有效处理，处理达标前方可排放。国度和社会对电镀废水处理技术的研讨越来越注重，以期完成废弃物的无害化、资源化，取得比较好的环境和经济效益。目前，电镀废水的常规处理技术主要有物理法(蒸发浓缩法和反渗透)、化学法(化学沉淀法、氧化复原法和铁氧体法)、物化法(吸附法、膜分离法、离子交换法和电解法)、生物法、结合处理法及其他办法(光催化技术、重金属捕集剂)。芜湖印染废水处理工艺
