氧氨氧化(Anammox)技术作为近年来新兴的自养脱氮工艺,其基本原理是在厌氧条件下厌氧氨氧化菌利用亚硝态氮作为电子受体，将氨氮氧化成N2的自养生物转化过程。与常规的生物脱氮方法相比，其优势在于不需要曝气，充分降低充氧电耗；无需有机碳源，节约了外加碳源所需的运行费用；不涉及异养型的反硝化菌，降低了剩余污泥产量。厌氧氨氧化对反应底物浓度有严格的要求(理论比为氨氮前置部分亚硝化技术生成为厌氧氨氧化的发生提供了前提，即部分亚硝化-厌氧氨氧化(partialnitrification-anammox，PN/A)具有无需外加碳源、低污泥产量、低能耗等优势。废水的化学处理法化学处理法是利用化学反应来分离、回收废水中的污染物，或将其转化为无害物质等方法。浙江印染废水处理工程设计
番薯淀粉加工工业废水处理简述：废水经气浮设备处理后流入调节池进行初步的匀质、匀量，主要是因为在调节池内对废水进行预曝气及搅拌可以尽可能地避免大量SS在调节池内堆积和发酵，同时还能够将废水中的低分子有机污染物吹脱氧化。随后由潜污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到驯化、培养的大量厌氧微生物，则直接将废水中所含的大部分高分子有机污染物破碎降解为小分子有机污染物，进而提高废水的可生化性，有效地缓解后续好氧生化处理工序的处理压力。废水经水解酸化处理后自流进入接触氧化池，接触氧化池中的好氧微生物种群及硝化菌菌群在池内罗茨鼓风机曝气充氧的情况下，大量的有机污染物被好氧微生物种群氧化降解为CO2和H2O，废水中的氨氮则被氧化为硝酸盐和亚硝酸盐得以去除。经接触氧化池处理后的出水流入MBR膜池，利用微生物去除污水中残存的可溶性有机物，进一步降低废水的COD和氨氮，由于膜的高度分离特性使出水基本不含的悬浮物。经过MBR的处理使废水完全达标排放，其出水水质由于国家所要求的污水排放标准。浙江重金属废水处理制造商化工废水处理可采用臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/双氧水和臭氧/双氧水催化氧化4种氧化处理技术。
含磷废水处理技术之吸附法：吸附法除磷通常是利用某些具有多孔和大比表面积的吸附材料通过配位络合与离子交换形式的化学吸附、静电引力引发的物理吸附和固体表面的沉积过程等机制来吸附水体中的磷，来达到除磷目的。吸附法可通过吸附实现磷的分离，解吸实现磷的回收。吸附法除磷关键在于高性能吸附材料的选择，该吸附材料往往具备：吸附容量高，原料易得且造价低，吸附速率高，磷在其上具有优势竞争力，吸附剂易再生，吸附过程稳定且无有害物质溶出等特点。常见的吸附材料有活性炭、沸石、分子筛和树脂等。吸附法除磷由于吸附剂吸附能力的限制，可应用于PCB行业低浓度的含磷废水的达标排放，具有高效、低成本的优势
粉煤灰处理废水的机理：依据粉煤灰的理化性质，粉煤灰对废水中有害物质的去除主要是经过吸附、絮凝沉淀与过滤作用。粉煤灰的比表面积大、表面能高，铝与硅等活性点比拟多，具有较强的吸附才能，包括物理吸附与化学吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性与比表面积决议的。比表面积越大，其吸附效果也就越好。化学吸附主要取决于粉煤灰表面的大量Si-O-Si键、Al-O-Al键、极性分子产生偶极-偶极键的吸附，以及阴离子与粉煤灰中次生的带正电荷的硅酸铝、硅酸钙、硅酸铁之间构成离子交换或离子对的吸附。除吸附除掉有害物质，粉煤灰的一些成分还可以和废水中的有害物质互相作用产生絮凝沉淀，与粉煤灰构成吸附-絮凝沉淀协同作用，如：氧化钙溶于水之后产生钙离子，钙离子可以和染料中的磺酸基互相作用构成磺酸盐沉淀，也能与氟离子互相作用构成氟化钙沉淀。因而，用氧化钙含量比拟低的粉煤灰来处理含氟废水或染料废水时，经常采用粉煤灰-石灰体系，其目的就是增加溶液中钙离子浓度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，当废水经过粉煤灰时，粉煤灰就能够过滤并截留大部分悬浮物。粉煤灰的沉淀与过滤在吸附过程中起着辅助作用，不能取代吸附的主导位置。 膜污染按污染位置的不同可分为膜外污染和膜内污染。
废水处理较常用的生物法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难，而化学氧化可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性，同时还对环境类等微量有害化学物质的处理方面有很大的优势。然而O3、H2O2和Cl2等氧化剂的氧化能力不强且有选择性等缺点难以满足要求。高级氧化法明显的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应，反应中生成的有机自由基可以继续参加·HO的链式反应，或者通过生成有机过氧化自由基后，进一步发生氧化分解反应直至降解为产物CO2和H2O,从而达到氧化分解有机物的目的。工业废水处理指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂。上海工业废水处理价格
混凝法是向废水中投加混凝剂，使细小胶体、悬浮颗粒失去稳定，形成较大的颗粒或絮状物，被除去的方法；浙江印染废水处理工程设计
电镀清洗废水的“零排放”：我国大部分电镀清洗工艺为逆流漂洗工艺，水量耗费大，镀件清洗废水为电镀废水中的主要来源，由于其污染物成分与镀槽溶液相同，杂质很少，经回收后可再次运用。这方面的**很多，且相当部分在实践中得到了应用。如某企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧装置自动微量雾化水放射安装，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而完成电镀清洗废水的“零排放”。此外，将镀件清洗废水分类搜集并采用膜技术、电化学等技术分离、浓缩后，产生的浓液与原镀槽溶液成分相同，可再次返回运用，净化水作为电镀清洗水循环运用，使水、镀液离子和药剂全部回收，到达电镀清洗废水“零排放”的目的。浙江印染废水处理工程设计
