领图BMS测试系统电池安全性测试:测试BMS对电池安全问题的敏感性和处理能力。电池容量互测:测试BMS对多个电池容量进行准确测量的能力。自动切换测试:测试BMS在电池工作状态切换时的稳定性和准确性。全过程监测:能够全程监测BMS与电池之间的交互过程和参数变化。自动故障修复测试:测试BMS在故障发生时的自动修复能力。温湿度测试:测试BMS在不同温湿度环境下的性能表现。电荷存储测试:测试BMS对电荷存储的准确性和稳定性。全过程监测:能够全程监测BMS与电池之间的交互过程和参数变化。状态估算准确性测试:测试BMS对电池状态的估算准确性。获得更加精确和可靠的BMS测试结果,选择我们的BMS测试设备!江苏电动车BMS测试设备
领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。领图Leacesy双向电芯模拟板卡可选:JV-26103-1:0~6V/-1~+1A/6W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-3:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-5:0~6V/-5A~+5A/30W/±0.6mV/双向/8通道主机、JV-26303-1:0~6V/-1A~+1A/6W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26303:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26305:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.1mV/双向/18通道主机。动力电池BMS测试设备怎么样让BMS测试变得简单高效,尽在我们的BMS测试设备!
领图Leacesy专注于消费电子、新能源汽车、动力电池芯、储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造,以创新主导行业,推出了多个具有行业不错性的应用解决方案。BMS恒温老化测试系统由老化车、老化柜、带载老化设备构成,老化车依据项目定制,可为移动小车,老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,通过自研老化测试平台扫描条码,进行BMS产品统一管理、分别采集与监控与带载老化,数据上传MES系统,进行数据追溯。
BMS绝缘耐压自动化测试系统通用接口设计,可针对不同DUT绝缘/耐压测试,支持自动、手动工装对接DUT,采用新一代耐压测试仪完成交流耐压(ACW)、直流耐压(DCW)和绝缘阻抗(IR)测试,提供更的安规测试解决方案。领图高精度电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。无需真实电池,使用我们的BMS测试设备,轻松应对各种场景!
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。线性电源设计,电压纹波噪音小,输出更稳定,响应时间≤500us,测试更准确可靠。省去真实电池的烦恼,使用BMS测试设备,让您的设备更便捷!动力电池BMS测试设备怎么样
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领图提供完整的BMS生命周期测试设备,自主研发多通道电池模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。模拟器可以连续灌电流就像电子负载一样,这允许这些电源模拟可充电电池芯的放电,用于测试电池芯充电器或电池芯充电器控制电路的性能。江苏电动车BMS测试设备
BMS(电池管理系统)充放电测试系统是一种专门用于测试电池管理系统性能的设备。它的主要功能包括:电池性能测试:测试电池的充放电特性,如容量、内阻、循环寿命等。BMS功能验证:验证BMS的各项功能,如电池的过充保护、过放保护、均衡功能等。安全性测试:模拟各种极端情况,测试BMS在过温、过压、短路等情况下的保护性能。数据采集与分析:实时监测电池和BMS的工作状态,收集数据并进行分析,以优化BMS的设计和性能。软件升级与调试:通过系统可以对BMS进行软件升级和调试,验证新功能和改进措施。这些测试系统通常包含硬件和软件两部分。硬件部分包括电源模块、负载模块、测量模块和保护模块等;软件部分则用于控制测试...