由于冷补沥青混合料中沥青与矿料粘附性较差,所以采用碱性石料和石灰岩磨成的碱性矿粉,若采用酸性石料应考虑加入抗剥落剂。矿粉用量对混合料的压实性和疏松性以及机械强度均有重大影响。研究表明当沥青与矿粉之间存在某种比例时,混合料易于压实。矿粉过多或过少都使混合料难于压实,达不到路用所要求的初始强度。一般,混合料的强度随矿粉用量的增加而增大,当矿粉用量达到10%时,路面具有一定的强度可满足要求,虽然继续增加矿粉用量可获得更大的强度,但是混合料的和易性有所降低。矿粉的用量应根据具体的要求确定。在冷补沥青混合料中含有粘度较低的液体沥青,因此应具有必要的矿粉含量,兼顾强度与和易性,研究建议矿粉含量应控制在8%~12%。冷补料特别适合于小坑槽等小面积修补,不受坑槽大小及数量限制,即烂即补。重庆冷补沥青添加剂生产
冷补沥青混合料在施工温度下经过压实能够紧密粘聚成型,如此方能形成足够的强度抵抗车辆荷载作用的性能称为混合料的粘聚性。我国《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)提出:将一定质量的混合料装入试模中,4°C养生2-3个小时后双面击实5次,放入标准筛上来回滚动20次,破损率不大于40%。然而,此方法并未明确提出标准筛应采用的规格,同时只规定了试件压实次数,却未对试件高度提出具体要求。为了满足立即开放交通的要求,路面坑槽修补完成后要有一定强度才能经受车辆荷载作用,此即初始强度。根据国内外路面养护经验及性能评价方法,一般采用马歇尔稳定度作为评价冷补沥青混合料初始强度的指标。湖南微表处沥青添加剂厂家SL-A501可以降低微表处体系对外部环境的依赖。
用液体沥青制备的冷补沥青混合料中,矿料的沥青膜比用粘稠沥青制备的沥青混凝土中矿料的沥青膜薄得多。所以,要保证路面达到必要的耐热性和耐裂性,就需要增加矿粉用量。有研究表明,用Gao强度(R20≥4.0Mpa)沥青混合料铺设的路面在经过一个冬季之后易出现温度裂缝,而低强度(R20 ≤2.0Mpa)路面在夏季高温气候条件下则易出现塑性变形。因此,铺设初始强度为R20 =2.0~4.0Mpa的混合料时,用冷拌沥青混合料铺筑的路面使用寿命比较长。但要注意粘结性指标,冷拌沥青混合料的粘结性指标主要取决于沥青的粘度、沥青和矿粉的比例及其在混合料中的含量。
SL-A92是一种沥青添加剂,具有比较高的表面活性,主要用于帮助沥青的铺展和粘附,可以加强沥青与潮湿石料和其他表面的粘附。SL-A92可以用于沥青混合料,稀释沥青和乳化沥青,增进沥青与干或湿石料的粘附。它可以增进沥青与碱性和酸性石料的抗水剥离性。SL-A92能够取代石料表面水膜,从而增强沥青与石料的粘附。特别是用于稀释沥青冷补坑槽非常有效。用于沥青混合料、透层、粘层和封层时,用量约为沥青的1%。用于稀释沥青冷补料时,用量约为沥青的1-3%。生产乳化沥青前,将SL-A501加入到沥青中并混合均匀,其用量为基于沥青质量的百分比。
P为冷补沥青混合料中起粘结作用的基质沥青(或改性沥青)的用量(油石比),然后根据添加剂、隔离剂用量来计算冷补沥青结合料用量P(油石比)。纸迹试验方法:取少量新制成的冷补料,放置在一张白纸上,观测残留在纸上的痕迹。若出现严重的墨迹,连结成块,则说明用油量偏多;若多数墨点小于冷补料颗粒与白纸的接触面积,且分散,则说明用油量偏少;正常痕迹应为墨点接近于冷补料颗粒与白纸接触面积,以该油石比作为ZuiJia油石比。纸迹试验结果与冷补料的温度密切相关,试验室确定ZuiJia油石比,从拌和锅中取新制成的冷补料,温度保持在80℃±10℃;生产验证ZuiJia油石比,从拌和楼出料后取少量冷补料进行测试。冷补料具有性能优异、适应任何天气、适用面广、施工便捷、快开放交通、环境友好、经济和社会效益好的特点。辽宁微表处沥青添加剂生产厂家
冷补料添加剂属于主动抗水性冷补剂,具有非常强的抗剥落效果,改善沥青与骨料间的粘附性能,促进强度形成。重庆冷补沥青添加剂生产
冷补沥青混合料修补坑槽后,在稀释剂的作用下,混合料的强度会受到较大影响,而且在高温条件下沥青的粘度就会减小,因此混合料易产生车辙等路面问题。国内目前主要基于车辙试验对混合料的高温稳定性进行评价。但是稀释剂的存在,会导致混合料在成型初期黏结力较小,车辙板空隙率也较高,严重影响结果准确性。因此,根据混合料强度的形成特点,可以分阶段对试件成型,以便更好地模拟坑槽修补后混合料被逐渐压实成型的过程。同时为了减轻稀释剂挥发的影响,也要对试件的养生方法进行优化,可结合混合料的实际使用环境,采取自然养生或通风处理。重庆冷补沥青添加剂生产