X-MET8000手持荧光分析仪设备

金属回收是一个巨大的产业，发展迅速。随着市场对金属的需求日益增长，并且难以开采这些材料，回收铝、铜和铁的需求有所增长。预计未来四年铝和铁回收市场的CAGR增长率都在8%左右，而预计同期铜的CAGR增长率为4%。这对回收厂而言无疑是个好消息提供用于分析和分拣废料的金属分析仪可应对需求。日立***推出的金属分析仪分析准确、性价比高，可满足回收场的要求。对于当今废料场和**回收厂所面临的主要挑战，这些先进仪器均可积极应对。日立手持合金元素分析仪应运而生，为钛基超合金材料的检测提供了一种高效、准确的解决方案。X-MET8000手持荧光分析仪设备

为给金属生产提供合适的原材料，供应链需要确保有合适的分析工具。为分类和供应镁和铝合金废料，分析仪需要有检测有害元素的能力。这是您选择金属分析仪的基础，而这些OES、LIBS或XRF仪器都有能力做到。由于没有任何一种仪器能够执行所有工作我们还提供完整的解决方案包帮助企业继续以经济高效的方式为客户提供和生产高质量产品。即使镁短缺并未如预测的那样发生，但全球普遍的原材料短缺至少还会持续一段时间。这就是为什么确保您和您的供应链在原材料一级就完成分类、减少浪费和排除缺陷材料对于长期业务的成功至关重要。X-MET8000手持荧光分析仪设备金属分析仪的结果屏幕显示可由用户自定义，以满足个人需求并显示感兴趣的元素和/或通过/失败消息。

理论上，镁是一种易于回收的材料，高达99%的镁合金汽车零件可被回收利用。在上游原材料生产如此不确定的情况下，这一特质对于镁供应保障来说是个好消息。回收零部件通常比使用原生金属耗能更少，而汽车行业早已被迫尽可能多地使用回收原料。然而使用回收材料意味着对材料进行细致分析的需求很高。任何不需要的杂质或痕量元素都必须被检测出来以防止影响生产，而当从回收材料获取镁时，这些杂质或痕量元素就更有可能会不知不觉地进入镁供应链当中。彻底的材料分析可确保回收镁的成分适于应用。我们的一系列金属分析仪，XRF、OES和LIBS，能够在满足您来料检验需求的同时减少浪费，提高效率，从一开始就阻止任何缺陷材料进入生产。

日立制造的仪器尽可能适用于未来。这表示，随着部件变得越来越小，检出限变得越来越低，金属分析仪也应专门针对此种情况而设计。然而，总有***，可能需要对金属分析仪进行许多养护才能保持其运行，就像多年来一直使用的任何设备一样。如果金属分析仪大部分时间工作良好，并且每年服务工程师访问现场的次数不超过两或三次，则情况很好。因此金属分析仪无需升级，而且可简单地续签分析仪服务合同。另一方面，如果用户的机器已使用十几年，升级可能对其**有利。手持合金分析仪一种新型的XRF光谱分析技术，可在一秒钟短暂的时间内对合金进行牌号辨别和分拣。

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃/752℉的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口的原因。使用较厚的窗口会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内，完成对高温管道的测试。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。下图所示为HERO窗口的信号透光率和标准窗口的比较。手持合金分析仪是一种非常流行的工具，它在金属产业中的应用越来越广。X-MET8000手持荧光分析仪设备

日立手持X-MET8000分析仪的优点是体积小重量轻单手操作人能到达某一个区域就能对这个区域进行分析。X-MET8000手持荧光分析仪设备

日立分析仪器的Vulcan系列手持式激光光谱仪已经成为当今市场上铝合金分析仪的**，并开始取代传统XRF光谱仪。随着VulcanOptimum+型号推出，您现在可以分拣所有铝系列，包括现代航空航天合金（含锂）。VulcanOptimum+的设计非常灵活、轻便易携，可以在一秒内提供结果，因而成为铝合金制造和废料场的理想之选。这是一种激光分析仪，不存在辐射问题，您可以在任何地方使用。只需一台仪器，您就可以区分1000到8000范围内的所有普通锻铝系列。X-MET8000手持荧光分析仪设备