具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动下线机模具,将挂线杯上的铜线安装到固定座上不需要施工人员手动将铜线套进固定坐上,从而降低劳动成力,降低劳动成本在使用时,操作简单,利用自动机械化,将铜线自动安装在下线机构上的固定坐上,从而提高了铜线装配的效率不需要人力安装铜线利用装置自动安装铜线,从而降低了铜线的褶皱,增加线圈的使用寿命,装置启动前圆形盘4上的其中一个壳体8内部开设有的圆形槽位于固定座26的正上方,在固定座26的底部手动加入定子槽片,首先将挂有两组铜线的挂线杯23放置到圆形槽21内,挂线杯23上的限位块10卡在半圆槽17内,圆形盘4上设置的六个壳体8的圆形槽21内都放入挂有铜线的挂线杯23,由于挂线杯23上的上开口13小于下开口12,所以铜线不会从挂线杯23上掉落下来,推板二19位于挂线杯23上的两组铜线之间,推板一15位于上面铜线的上方,液压吸盘18吸住底座11。宁波机器人嵌线机销售厂。南京全自动嵌线机推荐厂家
以此调整夹爪与机架之间的位置,用以适用不同尺寸的电机定子。的,所述滑移驱动部包括驱动元件以及驱动杆,所述驱动元件固定在所述机架上,所述驱动杆的一端铰接在所述驱动元件的输出轴上,所述驱动杆的另一端铰接在所述机架上,所述驱动杆与所述滑板相对处设置有转动轴,所述转动轴贯穿所述滑板。通过上述技术方案,通过驱动元件对驱动杆施加以推力,使得驱动杆绕其与滑板之间的铰接轴转动,使得驱动杆与驱动元件之间的连接点逐渐远离机架,与此同时,转动轴对滑板施加以推力,使得滑板移动向机架一侧。附图说明图1为实施例的侧视图;图2为实施例的正视图;图3为实施例的俯视图;图4为转动驱动件的示意图。附图标记:1、机架;2、夹持件;21、转轴;22、夹爪;3、转动驱动件;31、齿条;32、传动齿轮;33、从动齿轮;34、驱动源;4、滑移驱动件;41、滑板;42、滑移驱动部;421、驱动元件;422、驱动杆;5、通孔;6、限位件;7、通槽;8、导向套;9、开口;10、转动轴。具体实施方式以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。一种嵌线机夹压定子机构,如图1所示,包括机架1,机架1上对称分布有两组夹持件2。天津半自动嵌线机销售厂福州工业电机嵌线机销售厂。
全自动嵌线机设备/电动嵌线机绕线/嵌线机用于电机定子的线圈和契纸的自动嵌入。此机器由走纸,机身,传动,电路几大部件组成。特点:1)能够自动将定子线圈及契纸次拉入到定子槽型内2)可通过触摸屏修改参数,自动走纸机构,能达到定长走纸,成型,切断,及打入到嵌线模具的契纸库中3)机身用全钢板焊接而成,稳定好,并用斜卧式结构,符合人体工程学,并可选择速度,调整模式,能间隙走纸4)模具用材料,经多次加工成型,当生产不同的电机定子时,可更换模具。技术参数DLM-5定子叠厚15mm-100mm大定子外径200mm小定子内径30mm槽满率≤80%电源Threephase380v/50Hz气源压力功率3700W外尺寸2300mm×740mm×1500mm重量About1300kg德龙机械|||全自动嵌线机设备/电动嵌线机绕线/嵌线机。
此时底板与滑台的相对位置固定。所述滑台上设置有调节件,所述调节件包括调节板以及调节丝杆,所述调节板螺钉固定在所述滑台上,所述调节丝杆转动连接在所述调节板上,所述调节丝杆的一端贯穿与所述调节板相邻的底板并与该底板螺纹连接,所述调节丝杆的另一端上设置有调节手轮。通过上述技术方案,在需要对底板的位置进行调节时,旋动底板上的螺钉,使得螺钉的端部与滑台分离,之后通过调节手轮控制调节丝杆转动,调节丝杆转动时能够驱动底板沿滑槽长度方向进行滑动。通过转动丝杆能够控制底板进行较为的移动。所述顶盖包括与底板一一对应铰接相连的顶板、至少一根连接杆沿所述挂线装置的轴向设置并同时贯穿所有顶板的连接杆。通过上述技术方案,将所有顶板通过连接杆连接在一起,如此可以控制所有顶板同步转动,以此缩短电机定子装夹的时间,一定程度上提升该卧式嵌线机的加工效率。所述顶板的侧壁上螺钉固定有转动板,所述转动板与所述底板转动连接。通过上述技术方案,顶板通过侧壁上的转动板与底板转动连接,使得顶板在转动过程中不易卡死。所述锁紧件包括固定在其一所述底板上的锁扣、铰接在所述锁扣上的延伸杆、固定在所述延伸杆端部上的限位块。通过上述技术方案。杭州工业电机嵌线机销售厂。
本实用新型属于自动化加工设备技术领域,具体的说是涉及一种多发火工品同时下线机构。背景技术:火工品采用自动化设备批量加工完成后,需要将其搬运出流水线至成品区进行后续加工处理。目前虽然有机械手用于产品的搬运,但却不适用于多发火工品的下线作业。技术实现要素:为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种多发火工品同时下线机构,结构简洁,操作方便,工作效率高。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多发火工品同时下线机构,包括固定支架、水平移动模组、竖直移动模组、线束夹取模组和导线头夹取模组,所述水平移动模组包括水平移动板、一对固定于所述固定支架相对内侧边的线性轨道,以及固定于所述固定支架一侧边上的无杆气缸,该无杆气缸与所述线性轨道平行设置,该无杆气缸包括缸体及能够相对该缸体的本体方向前后移动的气缸滑块;两个所述线性轨道上分别设有沿该线性轨道滑动的线轨滑块,所述水平移动板架设于所述固定支架上,该水平移动板的两侧边分别与一对所述线轨滑块固定连接,该水平移动板的一侧边同时与所述无杆气缸的气缸滑块连接;所述竖直移动模组包括固定于所述水平移动板上的笔形气缸a,与该笔形气缸通过浮动接头连接的连接板。重庆新能源汽车嵌线机销售厂。南京全自动嵌线机推荐厂家
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