领图BMS安规综合自动化测试系统通用接口设计,可针对不同DUT绝缘/耐压测试,支持自动、手动工装对接DUT,采用新一代耐压测试仪完成交流耐压(ACW)、直流耐压(DCW)和绝缘阻抗(IR)测试,提供更的安规测试解决方案。电池模拟器通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。电池容量互测:测试BMS对多个电池容量进行准确测量的能力。领图电池测试系统实时监测电池状态,确保电池安全可靠测试。甘肃单车电池测试系统
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯),高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟板卡可选:板卡型号:电压/电流/功率/电压精度/极性/适用主机、JV-16103-1:0~6V/0~+1A/6W/±0.6mV/单向/18通道主机、JV-16103-3:0~6V/0~+3A/15W/±0.6mV/单向/18通道主机、JV-26103-1:0~6V/-1~+1A/6W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-3:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-5:0~6V/-5A~+5A/30W/±0.6mV/双向/8通道主机、JV-26303-1:0~6V/-1A~+1A/6W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26303:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26305:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.1mV/双向/18通道主机。福建园林工具电池测试系统高精度高稳定领图电池测试系统确保电池产品性能质量。
领图Leacesy 100V/150V系列电池组充放电测试系统/电池组老化柜采用双向直流电源(可单机使用)模块化级联,主要应用于电动工具、户外储能、家庭储能、园林工具、智能机器人、智能家用电器、电动自行车、无人机等电池组充放电测试、循环寿命测试、DCR直流内阻测试、容量测试、回馈老化等,按照检测标准对不同规格动力电池的各项电气性能进行综合测试,对电池的品质进行**综合的评估以及出厂一致性检验和筛选。电池充放电效率测试,评估电池的能量转换效率。电池循环寿命曲线绘制,分析电池寿命变化趋势。
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,适用于对各类电池芯进行充、放电试验,还可以模拟电池芯的充放电特性协助进行其他各项各项测试,一台仪器实现多种用途,精简测试设备,优化测试流程。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。领图电池测试系统提供专业建议,为电池设计和生产提供指导。
领图Leacesy电池包老化系统支持多种标准和规范,如UL标准、CE标准等,符合国际认证要求。自主研发的**技术,保证设备的稳定性和可靠性。可视化的操作界面,提供直观的操作体验和测试结果展示。可靠的数据传输功能,支持USB、RS232等多种数据传输方式。强大的电路设计能力,确保设备的高效性和稳定性。高度可靠的硬件设计,确保设备长期稳定工作。支持多种测试模式和曲线显示,满足不同行业和应用的需求。可靠的校准功能,保证测试结果的准确性和可靠性。领图电池测试系统确保电池在极端条件下正常工作性能测试。苏州电池测试系统怎么样
准确评估电池性能,为产品升级提供依据。甘肃单车电池测试系统
领图BMS测试系统其高精度电压模拟:能够以0.1mV的精度模拟电池的电压变化,完全可自定义:字段落可根据需求进行自定义设置,满足不同测试要求。平衡功能测试:检验BMS平衡电池电压的能力。国际标准兼容:兼容国内外主流BMS设备,保证设备的通用性。高效操作界面:简单易用的界面设计,节约测试时的操作时间。实时数据监测:能够实时监测电池状态数据,帮助评估BMS性能。数据记录与分析:自动记录测试数据,并提供分析功能,以便更好地评估测试结果。完善的安全性能:在测试过程中保证设备和电池的安全操作。低噪音设计:噪音低,确保测试环境的舒适性和准确性。甘肃单车电池测试系统
霍尔器件和相关电子电路用于生成二次侧(补偿)电流是对一次电流的精确还原。磁感应霍尔器件和所需的大部分电子元件都集成在单个CMOS ASIC中实现。与磁通门结构的传感器相比,新型的漏电流霍尔闭环传感器减小了封装尺寸并简化生产制作工艺。此外,减少的电子和机械部件可提高长期工作的可靠性。 尽管架构简单,但设计本身仍具有挑战性: 为了减小传感器封装,原边导线要嵌入到传感器中。导线会产生大量的热,电流密度和原副边的隔离都会受到限制。 磁路需要准确以应对检测较小的剩余电流,同时抵抗较强的共模电流。优化原边导体与霍尔元件之间的耦合是必不可少的。该架构对外部磁场非常敏感:整体的电磁设计必须防止外部电磁场的干扰...