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生产高性能冷补料所需设备一般借用生产热拌沥青混合料的拌和楼来完成。必要时需对拌和楼进行适当改造，确保沥青罐具有搅拌、计量等功能；确保拌和楼火力可控，以达到出料的温度控制要求。生产工艺要求：将120℃~140℃之间的基质沥青加入柴油和添加剂，并借助于机械搅拌或泵循环装置，直到使其混合均匀为止；冷补液加热温度为80℃~120℃，采用导热油方式加热；将集料加热至80℃~100℃；混合料搅拌时间≥35秒，出料温度不宜超过90℃。混合料搅拌时间≥35秒，出料温度不宜超过90℃。SL-A501可以改善沥青的可乳化性能，使乳化沥青颗粒的粒径更小。冷补液添加剂共同合作

冷补料铺设均匀后，根据修补面积大小和深度，选择适当的压实工具和方法进行压实。如：人工用铲背压实，货车轮胎压实，小型振动夯实机、小型压路机等。具体如下：1）人工压实：当修补面积较小时，一般采用人工铲背压实拍打十几次即可。2）振动平板夯：振动压实是一种压实效果很好的方法，对于中、小面积的坑槽修补，这种方法方便、实用。3）小型压路机：当大面积坑槽修补时，应使用小型压路机进行碾压。4）利用运料车车轮进行碾压当修补道路等级较低或条件有限而无法采用其它压实方法时，可采用此法。具体操作方法是在铺筑混合料的坑槽上铺一层报纸或油毡纸即可，然后用运料车先从一侧向另一侧缓慢碾压。河北乳化沥青添加剂生产厂家冷补料可以在大多数天气和环境下修补不同类型的道路面层，如沥青路面、水泥路面、机场跑道、停车场等。

压实成型的沥青混合料是由石质骨料、沥青胶结料和残余空隙所组成的一种具有空间网络结构的多相分散体系，其材料属性为颗粒性材料。颗粒性材料的强度构成主要来源内摩阻力和粘结力。对于沥青混合料它的力学强度主要取决于骨料颗粒间的摩擦力和嵌挤力，沥青胶结料的粘结性以及沥青与骨料之间的粘附性等方面。因此，沥青混合料的结构组成对其强度构成起着重要的作用。而冷补沥青混合料有如下的特点：1）能够在几个月的时间内，在一定的储存条件下保持良好的疏松状态，即体现它的工作性特点。2）在路上摊铺后，能在常温下压实成型，有初步的承受荷载的能力，即体现它在外力作用下的强度特点。由于工作性与强度二者相互矛盾，所以需寻找一个平衡点，两者同时兼顾。

现阶段，国内常用的冷补料包括溶剂型冷补料、反应型冷补料和乳化型冷补料。溶剂型冷补料是由含添加剂的稀释沥青与集料拌和而成。冷补稀释沥青一般是在基质沥青中掺入稀释剂和添加剂制成，稀释剂一般为石化产品，如汽油、煤油、柴油、机油等，其初始强度来源为压实后矿料间的嵌挤力，后期强度的增大主要依靠稀释剂的不断挥发。然而溶剂型冷补料的初始强度稍低，强度增长过程也比较缓慢，导致使用性能较差，容易松散剥落，发生二次Bing害。另外，稀释剂的挥发也会增加对自然环境的危害，造成能源浪费。生产乳化沥青前，将SL-A501加入到沥青中并混合均匀，其用量为基于沥青质量的百分比。

冷补料生产参考工艺：1）将沥青加热至120-140℃左右，按照我公司提供的参配比例，将柴油和添加剂加入沥青当中，循环或搅拌均匀，温度保持在100-120℃。2）选取碱性石料进行冷补料的生产。如果使用酸性石料，则按照沥青重量的3%向沥青中添加抗剥落剂。生产时，石料的烘干温度控制在80℃以下。3）生产冷补料时，对拌合设备没有特殊的要求，用户可利用各种拌合设备进行冷补料的生产(人工拌合亦可)。注：在石料保证充分干燥的情况下生产冷补料时可以不必对石料进行加热，直接用拌合设备进行拌合，降低生产成本。4）生产好的冷补料可以露天堆放或者袋装保存，真正做到随用随取，减少浪费。高速公路、市政道路工程的修补，被修补的坑槽应有整齐的切边，废渣的清理要见到固体坚固面为止。河北乳化沥青添加剂生产厂家

冷补料在修补时无需加热或搅拌，可根据需要量随取随用，不会造成材料浪费。冷补液添加剂共同合作

沥青添加剂是指在基质沥青中加入天然或人工合成的某些材料，如合成小分子、橡胶或高分子聚合物等，可在一定程度上改善沥青的性能和沥青混合料的路用性能。在如今交通流量大，重载车辆多，资源紧张，能源需求量大的社会背景下，沥青添加剂能够使沥青路面拥有良好的路用性能，更长的使用寿命，显然是符合国家“双碳”战略政策的。因此，沥青添加剂在制备沥青混合料时是必不可少的，而添加剂的选择对沥青混合料的路用性能起着很大的影响作用。冷补液添加剂共同合作