灭菌器是一种能杀灭或传播媒介上一切微生物，包括细菌芽孢和非致病微生物的仪器。通常有湿热消毒灭菌、干热消毒灭菌、化学消毒灭菌三种方式。通常有湿热消毒灭菌设备、干热消毒灭菌设备、化学消毒灭菌设备三种类别。湿热消毒灭菌设备：1、蒸汽消毒器：通常由消毒室、控制系统、过压保护装置等组成。工作原理是利用产生的高温水蒸汽作用于负载上微生物一定时间，使微生物的蛋白质变性从而导致微生物死亡，以达到消毒的目的。用于耐湿耐热医疗器械的蒸汽消毒。2、煮沸消毒器：通常由控制系统、加热系统、煮沸槽等组成。工作原理是将需要消毒的医疗器械放置在水或其他液体中，通过适当时间煮沸进行消毒。用于耐湿耐热医疗器械的煮沸消毒。3、压力蒸汽灭菌器：通常由灭菌室、控制系统、过压保护装置等组成，可自带蒸汽发生装置，也可外接蒸汽。工作原理是利用饱和水蒸汽作用于负载上微生物一定时间，使微生物的蛋白质变性从而导致微生物死亡，以达到灭菌的目的。用于耐湿耐热医疗器械的灭菌。电汽两用杀菌锅原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。广东高温灭菌锅
手提式高压灭菌锅操作中常见的错误有：1.消毒筒内物品堆积太紧、太满，阻碍蒸汽的流通和热交换，使容器内升温减慢，造成物体内部杀菌不完全。2.升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的，但温度的升降过程同样起到杀菌的作用，升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外，升温过快，特别是使用外源蒸汽的情况下，会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。3.灭菌的物体体积（容量）过大。组织培养中或常规微生物实验中，高温蒸汽灭菌通常要在121℃下保温15min。这一规定只适用于试管、三角瓶中小于200ml容量的。柜式灭菌锅售后高压蒸汽灭菌锅可清晰显示所处的状态，如温度、压力、程序及操作过程中的其它相关信息。
以下是有关于高压蒸汽灭菌锅的一些注意事项：首先，在进行消毒器使用时应当在消毒室内，会有有专门的人员进行相关操作，不得私自在公共场所使用。接着其插座必须装有连接地线应确保电源插头插入牢固。切勿损坏电线或使用非指定的电源线。电源线连接上的弹簧片为保护接地，应保持接触良好。安全阀和压力表使用期限满一年应送法定计量检测部门鉴定。消毒器物品之间留有间隙，顺序地堆放在消毒器内的筛板上，这样有利于蒸汽的穿透，可提高灭菌成效。
灭菌时当压强表数值降至比较接近0MPa时能否立即打开灭菌锅锅盖？高压蒸汽灭菌锅在使用过程中，通过对密闭的锅体空间中的水不断加热，从而不断聚集湿热水蒸气，逐渐造成锅内高压。通过锅内的高压，进而实现锅内沸水及水蒸气达到121℃的高温。若压强表数值接近0时，甚至在仍有较高压强时即强行打开锅盖，这时因为锅内外存在一定压强差，热空气仍会喷薄而出，可能对实验人员造成伤害。另外，若此时灭菌锅内装有盛培养基的试管（试管也是个相对封闭的空间），在压强差值较大时打开灭菌锅锅盖会造成突然减压，可能直接使试管中的培养基从试管中喷出，从而造成棉塞被污染，较松的试管塞还可能从试管上脱落。高压灭菌放气的目的都是要排出洁净的空气，从而使锅内均匀进行升温，从而保证灭菌的彻底。
医用高压灭菌锅的的使用方法：首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜；放回灭菌桶，并装入待灭菌物品，注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果，三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞；加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内，再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气；用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气，待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升，当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间，本实验用1.05kg/cm2，121.3℃，20分钟灭菌。高压灭菌锅使用前要水加到水位线。甘肃生物安全型灭菌锅
日常使用留意事项：加水时放空阀应处于打开状态。广东高温灭菌锅
高压灭菌（fungus)锅的功能是用来读取酶联(Immunity)试剂盒的反应结果，因此要得到准确结果，试剂盒的使用标准，在高压灭菌(Sterilization)锅的操作中应注意以下事项：1、使用(use)加液器加液，加液头不能混用。2、洗板要洗干净。如果条件允许，使用高压灭菌(Sterilization)锅洗板，避免(avoid)交叉。3、严格按照试剂(Reagent)盒的说明书操作控制，反应时间(time)准确。4、在测量过程中，请勿碰以防传送时挤伤操作控制人员的手。5、请勿将样品或试剂(Reagent)洒到仪器表面(appearance)或内部，操作控制完成后请洗手。6、如果使用(use)的样品或试剂具有性、毒性和生物学危害，请严格按照试。广东高温灭菌锅
高压灭菌(Sterilization)器的结构：1、安全双向检测联锁装置：通过(tōngguò)检测...
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