O形圈横截面的初始压缩量,对于保证其作为主要密封或者次要密封元件的作用是非常关键的,它能够:1、实现初始密封能力,2、弥补生产公差,3、确保规定的摩擦力,4、补偿压缩变形,5、补偿磨损。
在设计O形圈的压缩率时,应从如下几个方面考虑:1.要有足够的密封接触面积;2.摩擦力尽量小;3.尽量避免变形。密封圈的初始压缩量计算公式为:W=(d0-h)/d0×100%
式中d0是O型圈在自由状态下的截面直径(mm);h是O型圈槽底与被密封表面的距离(沟槽深度),即O型圈压缩后的截面高度(mm)。压缩率W的设计应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封。径向密封,或称圆柱静密封的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封,或称平面静密封的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低O形圈的初始拉伸。 O型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封中。贵州丁晴橡胶O型圈定制

O型圈的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良而造成的。安装过程中不允许出现O型圈被划伤和位置安装不正,以及O型圈被扭曲等情况。装配前,密封沟槽、密封配合面必须严格清洗;同时对O型圈装配中要通过的表面涂敷润滑脂。为了防止O型圈在安装时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤,应在安装的轴端和孔端留有15º~30º的引入角。当O型圈需通过外螺纹时,应使用薄壁金属导套,套住外螺纹;如果O型圈需通过孔口时,应使孔口倒成相应的斜角形状,以防O型圈被划伤。坡口的斜角一般为a=120º~140º。耐油磨O型圈常见问题O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格,UHPO形圈规格,UNO形圈规格,DHO形圈规格,活塞杆O形圈规格,耐高温O形圈,耐高压O形圈,耐腐蚀O形圈,耐磨损O形圈。O形圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。O形圈摩擦阻力小,动、静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。O形圈高耐磨,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。O形圈良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。O型圈O形圈结构简单,安装方便。O形圈工作压力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作温度:-55-250度。O形圈适用介质:液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
硅胶O型圈因为价格便宜,制造简单并且安装要求也简单,所以被运用到机械设备,食品密封等环境下,在密封使用的过程中出现一些不恰当的原因,会使硅胶密封圈出现变形,弹性不良等原因。硅胶密封圈在电子行业之中起到防灰、防水等密封性的融合作用,是当代多种多样家电产品之中使用频繁,使产品与硅胶密封件融合到一起还需要胶水的辅助,这样软胶产品才能与家电电器更加融合,而随着软胶产品的发展壮大,从橡胶到现阶段的硅胶密封防水圈几乎占有家电密封性的所有行业,许多防水,防油的家电几乎都使用有机硅胶材料定做的硅胶密封制品,例如自动洗衣机,电饭煲,电热水器等等,而硅胶密封圈的用处不容忽视,假如随着设备的工作压力日益提高,在长期的高压作用下硅胶密封圈也就会失去本身的密封性能。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,硅胶密封圈的压缩变形就越大。产品变形大于40%时,密封圈就是去了密封性能而发生泄漏现象。制作硅胶密封圈所使用的工艺配方,在压缩状态下产生压缩应力松弛现象,压缩应力会随着时间的增长而减小。使用时间越长,压缩率和拉伸量越大,橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大,以至于硅胶密封圈弹性不足,从而失去密封性能。丁腈橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。

FKM橡胶、FKM橡胶和外覆FEP/PFA的包覆式o-ring三种o-ring在压缩装置中的测试结果表示,将硅橡胶或氟橡胶的物理性能与TeflonFEP/TeflonPFA的化学性能相结合而形成的包覆式o-ring在保持橡胶性能的同时又具有良好的耐压缩性。包覆式o-ring的制造需通过严格的质量控制,通过采用一种特殊的技术使得TeflonFEP聚合物完全包着橡胶内芯,而且保证此种o-ring具有所要求的标准公差。所用的数据表明我们对包覆式o-ring产品具有良好的质量承诺,这是建立在性能测试和严格的质量控制基础之上,以保证客户满意、安全地使用此产品。包覆式o-ring与其它任何橡胶或纯Teflon制的o-ring在某一方面来说,都具有无可比拟的密封性和长寿命,尤其应用在苛刻的介质中。O型圈的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良而造成的。浙江丁晴橡胶O型圈常用知识
O形圈安装沟槽的同心度大小,应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。贵州丁晴橡胶O型圈定制
氢化丁腈橡胶(HNBR)是一种综合性能很好的特种橡胶,也是一种战略物资,具有优异的耐油性,耐腐蚀,耐低温、高温(150-170℃),耐氧化、耐动态疲劳、耐臭氧的新材料。主要应用于汽车制造、油田开采、航空航天产品等领域。氢化丁腈橡胶(HNBR)是20世纪80年代时开发的丁腈橡胶新品种,与传统的丁腈橡胶(NBR)相比,其分子结构中含少量或不含碳碳双键,它在保持NBR原有的优异耐油性及耐化学药品的同时,又获得了良好的耐热、耐高温、高压、耐臭氧等性能,由于拉伸结晶,其强度拉伸性能也很优异。HNBR可用在要求具有极限韧度或严格的耐渗透性的耐高温、耐油用途上。HNBR被应用于汽车行业中各种油罐、密封件、燃料泵隔膜和阀门套衬垫等以及油田工业中深井钻井管密封、钻井管保护层、井口密封等的制造,同时也满足新型航空装备对橡胶材料的更高要求,推动了耐油橡胶制品的发展。国外对航空橡胶制品的发展给予了高度重视,HNBR是目前NBR发展的趋势。随着工业技术的发展 ,尤其是汽车工业、海上油气田开采等特殊工业,HNBR的耐高温、耐老化等性能得到了更好的体现和应用。贵州丁晴橡胶O型圈定制
氢化丁腈橡胶(HNBR)是一种综合性能很好的特种橡胶,也是一种战略物资,具有优异的耐油性,耐腐蚀,耐低温、高温(150-170℃),耐氧化、耐动态疲劳、耐臭氧的新材料!主要应用于汽车制造、油田开采、航空航天产品等领域!氢化丁腈橡胶(HNBR)是20世纪80年代时开发的丁腈橡胶新品种,与传统的丁腈橡胶(NBR)相比,其分子结构中含少量或不含碳碳双键,它在保持NBR原有的优异耐油性及耐化学药品的同时,又获得了良好的耐热、耐高温、高压、耐臭氧等性能,由于拉伸结晶,其强度拉伸性能也很优异!HNBR可用在要求具有极限韧度或严格的耐渗透性的耐高温、耐油用途上!HNBR被应用于汽车行业中各种油罐、密封件、燃...