废塑料清洗废水处理工艺流程:塑料颗粒冲洗污水由收集管网收集,自流进入格栅渠,经细格栅去除水中大的悬浮物,然后自流进入调节池,在调节池内调节水量和均化水质;调节池内配置污水提拔泵和液位控制器,当水位抵达限值时由水泵将污水提拔进入气浮沉淀一体机,在该系统内,水中的悬浮物被微小气泡黏附上浮到水面,由刮渣设备将悬浮物刮至污泥池,去除悬浮有机物;比重大的有机物会沿斜管填料慢慢下滑至设备底部,通过排泥阀排至污泥池内。经设备处置后的上清液自流进入缓冲池,在缓冲池内调节水量和均化水质,再由污水提升泵提升到多介质过滤器,通过过滤和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物质,气浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥贮存池,定时外运处置,净化污水达标排放。废水处理所使用的絮凝剂多为铝盐,虽然絮凝效果较好,但会提高废水中的铝含量,造成二次污染。合肥高盐废水处理
含不同成分的化工废水有不同的废水处理方法。一般采用物理处理法、化学处理法、物理化学法、生物处理法等方法,也有人通过研究发现缺氧水解工艺方法可以很好的处理废水,并达到比较理想的效果。缺氧水解工艺方法处理废水是通过化学作用来抑制好氧微生物的降解,从而使微生物无法存活,从而达到保护环境的目的。利用这一方法,可达到有效处理废水中有毒物质的目的。通过采用一类生化工艺“水解酸化+缺氧+好氧”联合工艺来处理废水具有抗冲击负荷能力高、污泥不易流失、效率高等特点,并且处理过的水完全可达到排放标准的要求,在环境保护方面起到了很大的作用,工艺稳定、可靠,并得到普遍的应用徐州废水处理系统ORP值低,表明废水处理系统中还原性物质或有机污染物含量高,溶解氧浓度低,还原环境占优。
生物膜法是利用附着生长于固体表面的生物膜的吸附和氧化作用,去除污水中溶解性或胶体有机物。所谓生物膜是一种由生物群体组成的黏状物,具有纤维状缠绕结构和很强的吸附性能。在生物膜的表面和内部生长繁殖着大量的细菌、眞菌藻类、原生动物和后生动物。在有氧的条件下,当污水与生物膜接触时,形成有机物-细菌-原生动物-后生动物的食物链。生物膜中的微生物吸收分解水中的有机物,同时微生物本身也得到增殖,生物膜随之增厚。当生物膜增长到一定厚度时,向生物膜内部扩散氧的能力受到限制,生物膜内部则因缺氧而呈厌氧状态。生物膜自内向外分为厌氧层、好氧层、附着水层和流动水层。生物膜首先吸附附着水层中的有机物,由好氧层的好氧菌将其分解,然后再进入厌氧层进行厌氧分解。随着厌氧代谢产物的增多,导致厌氧膜与好氧膜之间的平衡被破坏,气态产物的不断逸出,减弱了生物膜在填料表面上的附着能力,成为老化生物膜,流动水层则将老化的生物膜冲刷掉。随着老化生物膜的脱落,新的生物膜又会生长起来,如此周而复始以达到净化污水的目的。
经过投加化学试剂与废水中污染物分离构成沉淀,然后经过沉降、过滤、分离、去除的一种办法。其中主要包括硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法、铬酸盐沉淀法和铁氧体沉淀法。化学沉淀法作为一种传统工艺,应用较为成熟,费用相对低廉,所以在电镀废水处理中占领较大比重。但其具有化学品耗费过多,废渣产生量大、重金属不能直接回用、易形成二次污染等问题。杜皓明等采用Na2S2O5对电镀废水中的铬离子实施复原,生成危害性小的三价铬离子,经过对酸碱度的调理构成沉淀,从而到达对铬的去除。根据工业废水的水量规模和工厂所在位置,工业废水处理方式有单独处理和与城市污水合并处理两大方式。
多效蒸发的技术特点:多效蒸发是使用**早的海水淡化技术,现今已经发展成为较为成熟的废水蒸发技术,解决了结垢严重的问题,逐步应用于高含盐废水处理方向。多效主要有如下几个方面的技术特点:多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热,是双侧相变传热,因此传热系数很高。对于相同的温度范围,多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热,而潜热远大于显热,因此生产同样多的淡水,多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多,所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。多效蒸发的操作弹性很大,负荷范围从110%到40%,皆可正常操作,而且不会使造水比下降。在进行废水处理时,对微生物有毒或能产生抑制作用的物质也是必须进行认真考虑的因素之一。无锡工厂废水处理厂家
有机化工废水在高温、高压下,水中有机物与氧化剂反应,生产无机物或小分子有机物的过程,称为湿法氧化法。合肥高盐废水处理
膜的水力冲洗:膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中,定期进行水力冲洗,对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统,水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程,而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面,以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层;反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔,以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小,但冲洗效果较差;反冲的工艺复杂、能量损耗大,但冲洗效果较好。针对轻度膜污染,可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数,而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的,错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率,而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。 合肥高盐废水处理