一定程度上提升了该嵌线机夹压定子机构的适用性。的,所述夹爪穿设有供所述转轴穿过的通孔,所述夹爪套设在所述转轴上,所述夹爪上设置有限位件,所述限位件用于将所述夹爪压紧固定在所述转轴上。通过上述技术方案,组装夹持件时,控制转轴从夹爪的通孔中穿过,之后使用限位件将夹爪与转轴压紧固定。在需要更换夹爪时,只需要控制限位件失效,即可较为方便将夹爪取下并进行更换。的,所述夹爪的侧壁上开设有连通于所述通孔的通槽,所述通槽位于所述夹爪靠近所述转轴的端部上;所述限位件包括限位螺栓,所述限位螺栓贯穿所述夹爪并与所述夹爪螺纹连接。通过上述技术方案,在需要使用限位件将夹爪压紧固定在转轴上时,旋紧限位螺栓,限位螺栓的头部挤压夹爪,使得夹爪开设有通槽的端部发生弹性变形,且通槽两侧的内槽壁逐渐靠近,通槽两侧的内槽壁将转轴抱紧。在需要调节夹爪的位置或者更换夹爪时,旋松限位螺栓,此时夹爪开设有通槽的端部形变恢复,此时通槽两侧的内槽壁对转轴的抱紧作用消失。,所述夹爪背离所述转轴的端部上形成有弧面,所述弧面用于贴合电机定子的外壁。通过上述技术方案,弧面能够增加夹爪与电机定子之间的接触面积。合肥绕嵌一体嵌线机销售厂。辽宁压缩机嵌线机厂家供应
所述气缸滑块上固定有气缸连接块206,该气缸连接块的外侧面上设有沿竖直方向的限位槽207,另设有移动块208,该移动块的底部与所述水平移动板201固定连接,该移动块的侧面通过凸轮随动器209滑动限位于所述限位槽207内。将水平移动模组和竖直移动模组通过凸轮随动器和气缸连接块构成的滑动连接方式,使得凸轮随动器的凸轮滚子可以在竖直方向上做适应性调节,从而可以避免因水平移动板产品弯曲变形影响到无杆气缸的实际使用效果。所述连接板302对应所述导杆位置设有导套304,导杆对连接板的上下运动进行导线,从而确保运动精度,导套防止导杆磨损,提高使用寿命。所述固定支架1为方形的框架结构,两对导杆303对称设于所述笔形气缸a301的两侧外。所述线束抓取组件包括左右对称设置的固定板401、笔形气缸b402、线轨403、滑块404和线束夹爪,所述固定板401固定于所述连接板302上,所述笔形气缸b402的底座固定于固定板上,所述笔形气缸b402的活塞杆一端与所述夹爪固定连接,所述线束夹爪同时与所述滑块404固定连接,所述滑块404滑动装配于所述线轨403上,所述线轨403固定于所述固定板401上。所述线束夹爪包括l型的夹爪本体405和直线型的线束抓取块406。台州绕嵌一体嵌线机销售厂重庆工业电机嵌线机销售厂。
本实用新型涉及嵌线机,特别地,涉及一种嵌线机夹压定子机构。背景技术:目前,公告号为c的中国开了一种卧式嵌线机,包括底座以及滑动工作台,所述底座由相互垂直设置的底座和第二底座构成,底座处于第二底座的前端,所述滑动工作台设置在所述底座上,包括大拖板、小拖板以及设置在小拖板上的电机定子固定夹具,所述电机定子固定夹具包由前压板和后压板构成,后压板由圆形固定圈和底座构成,圆形固定圈与电机定子的外圈契合,底座顶端为与电机定子外周面契合的圆弧面;前压板包括活动压圈,活动压圈为与电机定子外周面契合的半圆形,一端与底座以铰链连接,另一端与底座以拔销锁紧。使用时,首先将活动压圈上的拔销取下,其次控制活动压圈绕铰接轴转动,使得活动压圈从底座转离,接着人为将待加工的电机定子放置到底座上,并控制电机定子的一端与圆形固定圈接触,然后控制活动压圈转动向待加工的电机定子一侧,直至活动压圈与待加工的电机定子接触,之后使用拔销将活动压圈锁紧在底座上。不过上述过程中,电机定子的夹压步骤较多,且大多需要人为进行操作,导致电机定子的嵌线过程花费时间较多,极大程度上降低了电机定子的嵌线效率。技术实现要素:有鉴于此。
303——导杆;304——导套;401——固定板;402——笔形气缸b;403——线轨;404——滑块;405——夹爪本体;406——线束抓取块。具体实施方式以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。参阅图1-5,为本实用新型所述的一种多发火工品同时下线机构,包括固定支架1、水平移动模组2、竖直移动模组3、线束夹取模组4和导线头夹取模组5,所述水平移动模组2包括水平移动板201、一对固定于所述固定支架相对内侧边的线性轨道202,以及固定于所述固定支架一侧边上的无杆气缸204,该无杆气缸与所述线性轨道平行设置,该无杆气缸包括缸体及能够相对该缸体的本体方向前后移动的气缸滑块205;两个所述线性轨道202上分别设有沿该线性轨道滑动的线轨滑块203,所述水平移动板架设于所述固定支架上,该水平移动板的两侧边分别与一对所述线轨滑块固定连接,该水平移动板的一侧边同时与所述无杆气缸的气缸滑块205连接;所述竖直移动模组包括固定于所述水平移动板上的笔形气缸a301,与该笔形气缸通过浮动接头连接的连接板302。宁德牵引电机嵌线机销售厂。
所述第二液压杆和第三液压杆的型号为tjc-t3-p-p。与现有技术相比,本实用新型的一种自动下线机模具,有益效果是:1.本实用新型,将挂线杯上的铜线安装到固定座上不需要施工人员手动将铜线套进固定坐上,从而降低劳动成力,降低劳动成本2.本实用新型,在使用时,操作简单,利用自动机械化,将铜线自动安装在下线机构上的固定坐上,从而提高了铜线装配的效率。3.本实用新型,不需要人力安装铜线利用装置自动安装铜线,从而降低了铜线的褶皱,增加线圈的使用寿命。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型中挂线杯卡入圆形槽内的结构示意图;图3为本实用新型中壳体结构示意图;图4为本实用新型中挂线杯的结构示意图;图5为本实用新型中固定座的结构示意图。图中:1-主箱体、2-连接座。3-液压杆、4-圆形盘、5-液压壁、6-控制按钮、7-下线箱体、8-壳体、9-液压座、10-限位块、11-底座、12-下开口、13-上开口、14-凹槽二、15-推板一、16-第二液压杆、17-半圆槽、18-液压吸盘、19-推板二、20-第三液压杆、21-圆形槽、22-凹槽一、23-挂线杯、24-凹槽三、25-凹槽四、26-固定座、27-限位座、28-冲压座、29-长形条。广东半自动嵌线机销售厂。福州牵引电机嵌线机哪里有
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传动齿轮32从开口9中伸入并与齿条31啮合。从动齿轮33同轴固定在另一转轴21上,且从动齿轮33与传动齿齿轮啮合。驱动源34固定在机架1上,且驱动源34的输出端与齿条31连接,驱动源34用于驱动齿条31进行滑动。在本实施例中,驱动源34为气缸以及摆杆机构。如图1所示,机架1上设置有滑移驱动件4,滑移驱动件4包括滑板41以及滑移驱动部42。滑板41套设在两根转轴21上,两根转轴21均能够相对于滑板41进行周向转动,滑板41的侧壁上开设有腰型孔。滑移驱动部42包括驱动元件421以及驱动杆422,驱动元件421固定在机架1上,驱动元件421在本实施例中选用气缸,气缸的活塞杆水平延伸向远离机架1一侧。驱动杆422的一端铰接在驱动元件421的输出端上,驱动杆422的另一端铰接在机架1上,驱动杆422与滑板41相对的侧壁上固定有转动轴10,转动轴10呈水平设置,且转动轴10与驱动杆422相垂直,转动轴10伸入至滑板41的腰型孔中,且转动轴10可在腰型孔内部滑动。当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。辽宁压缩机嵌线机厂家供应