O型圈厂家报价

O形密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O形圈的使用性能。

除应具备密封圈材料的一般要求外，O形密封圈还要注意下述条件：

1）富有弹性和回弹性；

2）适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

3）性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

4）易加工成形，并能保持精密的尺寸。

5）不腐蚀接触面，不污染介质等。

满足上述要求的适合而且常用的材料是橡胶，所以O形圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。

在选择O形圈材料时，要注意考虑到以下几点因素：

1）O形圈的工作状态指O形圈是用于静密封还是用于动密封，是用在往复运动还是用在旋转运动中。

2）机械的工作状态就是指机器是出于连续的工作状态还是处于断续的工作状态，并要考虑到每次断续时间的长短，是否有冲击载荷作用在密封部位。

3）工作介质的情况工作介质时液体还是气体，并要考虑到其物理、化学性质。

4）工作压力工作压力的大小、波动幅度以及瞬时出现的很大压力等。

5）工作温度包括瞬时温度和冷热交变时的温度。 制作O形圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，压缩应力随着时间的增长而减小。O型圈厂家报价

O型圈产品材质主要有

丁腈橡胶(NBR)：此种材料耐温可达120度，硬度有70-90度的都有，规格齐全，它具有良好的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。

氟橡胶(FPM)：此种材料温度可达240度的高温，规格齐全，它以耐高温和耐化学制品等良好的性能著称。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性(特别适用于真高空装置)。

三元乙丙橡胶(EPDM)：温度范围在-50度～150度，宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、氢氧化钾溶液、硅油和油脂，多种稀酸和化学(药)品。特别推荐其耐乙二醇制动液特性，但它不适和所有的矿物油产品(润滑油、燃料)。

硅胶(SI)：硅橡胶具有宽广的工作温度范围(-60-200°C)，无害无毒无味，优异的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，优良的电绝缘性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透气性。

还有很多种材料如：聚氨脂橡胶(PU)天然橡胶(NR)丁基橡胶(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡胶(CR)丙烯酸酯橡胶(ACM)等多种材料。 山西O型圈厂家现货加大O形圈的线径，动密封用O形圈的线径一般应大于静密封用O形圈；此外，O形圈应避免用作大直径活塞的密封。

O形圈密封的沟槽设计O形圈的压缩率是通过控制密封沟槽尺寸来保证的，选定O形圈线径(亦称丝径)后，其压缩率和工作状态就规定了沟槽尺寸。1.槽宽槽宽必须大于O形圈压缩变形后的最大直径，同时保证由于运动、发热、溶胀等引起的胶圈胀大而仍旧保有足够的空间。通常取槽宽为截面直径的1.5倍，此处建议参考设计手册。2.槽深槽深是关键尺寸，主要取决于压缩变形量。通常推荐的压缩变形量在8%-30%左右，取决于应用场合。安装时勿需考虑摩擦阻力的可以取20%，存在摩擦的静止密封部位可以取10%-12%，O形圈存在往复移动的场合一般8%左右。

三元乙丙橡胶/再生胶具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐老化、耐水性等，是生产在水介质中密封圈的理想原料。使用三元乙丙再生胶单独生产或与橡胶并用生产高性能密封圈中配合剂对密封圈硫化胶性能有哪些影响，又该如何设计配合剂使密封圈性能达到要求。1.密封圈基本性能物理机械性能直接影响密封圈的性能指标，密封圈需要有较好的拉伸强度和扯断伸长率；耐老化性和压缩变形直接影响密封圈的使用寿命。三元乙丙橡胶/再生胶有较好的耐候性、耐臭氧、耐老化性能，能提高密封圈的耐老化性能。硫化体系中硫磺用量增大，硫化胶的交联程度增大，硫化胶的拉伸强度随着硫磺用量的增大而增大。硫磺HY15S9J2L用量增大，硫化胶不稳定的多硫键结构就越多，多硫键键能低且不稳定，在长期受热和力的作用下多硫键容易发生断裂，扯断伸长率随着硫磺用量的的增大而减小，压缩变形随着硫磺用量的增大而增大。促进剂用量增大提高了硫化胶的交联密度，拉伸强度增大；促进剂用量过大时，硫化胶的交联密度过高，造成橡胶网络应力集中，从而拉伸强度减小。促进剂用量越大，橡胶分子链网络交联程度提高，硫化胶压缩变形越小。O型圈按常用标准分为国标橡胶密封制品、美标橡胶密封制品、日标橡胶密封制品。

O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。O形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。O形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。O形圈良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。O型圈O形圈结构简单，安装方便。O形圈工作压力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作温度：-55-250度。O形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。由于多数O形圈都用橡胶制成的，导热性差。因此摩擦热就会引起橡胶的老化，导致O形圈失效，破坏其密封性能。甘肃食品级硅胶O型圈常用知识

o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。O型圈厂家报价

在某些应用场合，腈橡胶在性能方面有局限性或者与某些工作液之间缺乏相容性，这时可以采用其他各种材料。例：对耐热性，耐油性有特别要求时，可用FKM（氟橡胶）：对耐磨性和耐压有特别要求时，可选用AU/EU（聚氨酯橡胶）。近来又增加了提高NBR耐热老化性的NEM，又称加氢NBR；H—NBR；可供选用。橡胶的硬度，一般机械用O形密封圈，硬度应在70~90度之间。作为静密封用的O形密封圈，通常材料硬度为邵尔硬度70度，比动密封件要硬。旋转运动用O形密封圈，一般用丁基橡胶材料效果好，硬度以HS=80为宜。在内压低、摩擦小的场合，硬度允许低于70度；而在高压下或旋转运动中，可以高于度，但很少使用。液压、气动设备用O形密封圈的材料选择考虑与温度的关系，介质为石油基液压油的O形圈，温度在-50~120℃时，用丁腈橡胶，而120~230℃范围内用硅橡胶（主要是静密封），200℃以内的动密封用氟橡胶。当被密封介质为燃料油时，则用高丁腈橡胶为宜。在透平油之类的高苯胺点油中，因为丁腈橡胶会发生收缩现象，应慎用。丁腈橡胶在乙醇系液压油中会发生膨胀现象，故不能使用，而应当用丁苯橡胶。近年来为防止火灾采用不燃性磷酸酯系液压油，这种情况下宜用氟橡胶。O型圈厂家报价