汽车件电泳加工控制质量:第1、预涂件的原料及表面情况。预涂件原料及表面情况用现有的表面处理方法或工艺无法供应质量保证,即表面处理方法(工艺)不佳、不完善所形成的。表面处理方法虽好但操作不到位,导致处理质量不过关。此要素对涂膜质量的影响较为普遍,不只影响涂膜的外观质量,而且将影响涂膜的附着力、厚度甚至它的耐腐蚀功用。因而,它不只只一个从(始至终不能放松警惕的操作要素,而且也是工艺设计者需求着意研讨处理的重要课题。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供汽车件电泳,竭诚为您服务。嘉兴铝压铸件汽车件电泳厂家
在彩色当汽车件电泳加工在进行涂装的时候,其实就是把涂膜还有表层的阻碍物都清理掉。把对他们有影响的污渍都清理。这样汽车件电泳加工的导电效果才会好,平整度也会比较高,涂件的表面还是很湿润的,这样会让电沉积更加容易些。预涂件的表面有很高的洁净度,不会让汽车件电泳槽受到污染,还会有一个比较均匀和很好的保护膜。汽车件电泳涂装里的料溶含量是比较少的,这不只对环境好,对我们的生产也有很好的保护作用。汽车件电泳涂装不只能够实现全自动化,还可以很好的把劳动强度给减轻,这样生存率就上去了。涂膜的防腐力也是很好的,宁波高盐雾汽车件电泳加工汽车件电泳,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
影响汽车件电泳加工的主要工艺有电压。黑色汽车件电泳加工采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,汽车件电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。
透明汽车件电泳漆使用操作注意事项:与电镀的前处理相同,看似不同的是金属及所带的油污来定。经过抛光的工件因含有腊要进行超声波及电解除油。一般来说在前处理后,工件不应有破裂水膜。在电解除油后,必须中和及彻底水洗,再于纯水中浸洗。碱性物质一定不能带入汽车件电泳会发生沉淀而报废。当纯水之导电率达到50ns/cm时,应更换纯水。材料选用pp或pvc,并必须设有溢流槽,以5微米至滤蕊做循环。阳极应用316不锈钢,而阳极与阴极面积比率为1:4。昆山显荣电子工业有限公司汽车件电泳获得众多用户的认可。
汽车件电泳:彩汽车件电泳涂料装是一-种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上,形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据汽车件电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同,可分为阳极汽车件电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极汽车件电泳(树脂粒子电离后成正离子)。阴极汽车件电泳是70年代发展起来的新工艺。它与阳极汽车件电泳相比较,具有更多的优点,因此在国内发展迅速,尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。汽车件电泳加工具有流平性好,漆膜感强,漆膜滑感好的优点。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供汽车件电泳,有想法可以来我司咨询。湖州零部件汽车件电泳厂
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汽车件电泳设备产品普遍用于汽车,家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。.汽车件电泳时间:漆膜厚度随着汽车件电泳设备时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,汽车件电泳时间过短,涂层过薄。汽车件电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件汽车件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。汽车件电泳涂装采用的是定电压法,汽车件电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,汽车件电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。嘉兴铝压铸件汽车件电泳厂家