MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程，进行优化管理，精细化管控生产。
1.设备自动化向软件自动化的无缝链接对所有的设备建立统一规范的接口标准，在设备自身完成其自动化工作的同时，实现无缝的与软件系统的结合，达到软件自动提取数据，自动完成数据分析，处理的全自动化目标。2.实现拉动式生产与推动式生产高效结合通过订单为源头，装配BOM及工艺信息为生产依据来定制生产计划，从而拉动装配车间的组装生产，从而以装配车间对零部件的需求来推动成套车间对零部件加工。实现从组装到成套生产的高效结合。3.实现物流条码化、质量可追溯化管理把所有信息流转数据都记录在一起，以条码为载体，联系每个业务环节与系统之间的数据。对所有的生产信息，物流信息都可以做到质量可追溯化的管理。 MES系统可以实现生产过程的数字化转型，提高企业的数字化能力和竞争力。江苏生产MES软件
首先是生产效率的提升：MES系统能够通过控制程序管理设备作业，同时实现生产数据的自动采集，从而解放人工劳动力，提高生产效率。它如同一个不知疲倦的助手，始终保持高效运转，帮助企业提升产能。
另外是产品质量的提升：MES系统能够稳定产品质量，通过减少手工统计和线下沟通，避免人为操作失误，从而提高产品质量。它如同一个严格的质检员，始终保持警惕，确保每一个产品都符合高质量标准。
促进企业信息化的转型：MES系统的模块化和异构系统兼容特性，非常适用于制造型企业、中小型企业，以及拥有较长自动化和信息化改造历史的传统行业（如：化工行业、医药行业、食品行业等）转型。它如同一个引导者，帮助企业在信息化转型的道路上稳步前行。 四川MES系统功能国工智能制造管理系统是整合制造资源、管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想、工具。
面对市场竞争的日益激烈，制造企业想要得到客户的认可，不得不从价格优势转向高质量的产品优势。产品质量的高低已经关系到企业核心竞争力的重要一环。如何有效地管理和利用这些从企业生产和经营中产生的庞杂的质量数据，是企业迫切需要解决的问题。将数据挖掘技术应用于生产过程质量管理中，挖掘出生产过程中影响质量的关键因素及其内在联系，有针对性地采取预防措施，从而提高产品质量，为企业持续改善质量提供决策支持。聚类分析将个体或对象分类，使得同一类中对象之间的相似性比其他类的对象的相似性更强。。观测值聚类就是把相似的样品归成类，处理起来就简单很多。
SOP(标准作业流程）
1、系统支持模板管理功能，可提供多种原始记录模板。2、支持系统管理员自定义添加原始记录模板，提供模板编辑器。用户可以在模板中定义文字、表格、图形、图片、勾选框、报告条码、页眉页脚、报告分页、logo、电子签名等，并能够按照需要配置原始记录内数据的修约规则。3、系统支持管理员可自定义修改、删除原始记录模板，修改记录及版本均在系统中留有记录，保证用户可以追溯到之前任意一个版本或原始记录，同时系统还记录每个版本的修改人，修改时间等。 MES系统可以实现生产过程的智能控制，提高生产效率和产品质量。
MES生产制造执行管理系统是在过程控制层面以上，ERP系统之下，起到承上启下作用的重要企业信息管理系统！ERP和MES的分工进行比较，我们从应用范围、应用对象、应用内容、管理时效四个方面来看：1、应用范围：ERP是对整个企业或集团业务进行管理，而MES的管理是针对车间或生产分厂的。即使是功能完备的MES系统，对整个企业来说，也只是提供了一个比较狭窄的视角，缺乏管理层决策和分析所需数据的宽度和深度。2、应用对象：ERP是对企业整个运营资源（人、财、物）的管理，强调物流、资金流的统一，即所谓的“业务财务一体化”。MES的管理则更集中于生产现场资源，即设备、工艺、物料等。MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能决策，提高决策效率和决策质量。山西MES软件厂家
MES系统可以帮助企业实现生产过程的可追溯性，方便质量管理和质量追溯。江苏生产MES软件
MES项目是一项重要的信息化建设工程，是企业实现数字化、网络化、智能化的重要手段。本期MES系统是在一期的基础上进行功能的优化与整合，是为了实现生产过程的数字化、智能化管理，提高生产效率和质量。我们从BOM、产品批记录、生产订单、生产计划、生产工单、归档、SOP等主体模块进行了深度的优化，此外我们还完成了用于处理异常或者突发情况的临时指令、问题反馈、偏差处理等模块，对一期MES做了深度的优化，同时还在APP方面做出了突破性的优化。江苏生产MES软件
