MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程，进行优化管理，精细化管控生产。MES从ERP得到生产指令，通过强大的数据采集引擎，采集原料批次信息，生产信息和质量信息等，指引控制所有生产活动，帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。
MES通过反馈结果，来优化生产制造过程的管理业务，例如，当出现用户产品投诉的情况时，MES能够根据产品编码，追溯这批产品的所有生产过程信息，包括它的原料供应商，操作机台，操作人员，经过的工序，生产时间日期，和关键的工艺参数等，根据这些反馈信息及时做出调整，就能有针对性的为客户提供更好的服务。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能监管，提高生产过程的合规性和安全性。天津软件MES系统
MAI-mes智能制造管理平台可实现生产数据透明化和提高生产效率、节省生产成本。
mes系统提升生产管理能力水平|MES系统能够让生产管理人员、企业管理者掌握车间生产现场的状况和需求，因此能够快速做出反应，对出现的问题也能及时纠正解决，提升生产管理水平。
有效控制生产成本|MES系统的中工艺、BOM规定的每个工序标准用料、标准用时，追溯，车间管理者可根据标准对生产执行过程中的用料、用工进行控制，或者报表进行数据分析，提高生产效 陕西MES系统设计MES系统可以实现生产过程的数据化管理，方便数据分析和决策。
MES系统价值：1、企业资源有效整合：让生产资源信息有机整合在一起:人员、物料、设备等资源信息互相协作，达到资源的利用，提高生产效率。2、拉动/推动生产：以订单为源头，生产计划为依托，实现生产与销售的高效结合，促进生产效率提升，拉动/推动生产。3、实现质量可追溯：生产、物料、生产设备等信息数据都记录在一起，以条码为载体，做到质量可追溯化管理。4、打通信息孤岛：建立统—的生产加工数据存储中心，把生产相关的信息都存储在这个平台中，实时数据全局共享。5、实现多系统连接：MES系统可以与多种系统做对接，实现与软件系统的无缝结合，达到软件自动提取数据，自动处理数据功能。6、实现数据可视化：MES系统获取到的生产信息都可以通过报表展示出来，让生产状况及相关信息在管理者面前一目了然。
MES系统从ERP得到生产指令，通过强大的数据采集引擎，采集原料批次信息，生产信息和质量信息等，指引控制所有生产活动，帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。
mes系统效益分析：
实现质量可追溯化管理从原材料采购到生产加工再到销售订单、物流运输把所有的生产信息以追溯码的形式进行统一，有效的减少了人为因素对生产过程的影响，管理者可以对生产实现层层把关，极大的方便了产品的质量追踪和售后服务，一旦发现问题，立即反馈，及时处理，提高产品质量的同时对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。
5、实现生产过程精细化管理实现从物料采购到工艺生产，设备运行等生产过程的集中监控，并且有强大的系统集成化能力，为生产企业打造一个快速响应，柔性化的精细化管理平台，实现实际落地的精细化生产，降低生产成本，提高产品质量和服务质量。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的标准化管理，提高生产效率和产品质量。
国工智能是一家专业为流程制造业提供人工智能决策控制整体解决方案及落地服务的企业，专注于利用人工智能、大数据等技术解决流程制造业海量数据下复杂场景的智能制造需求，为客户提供“IOT+AI+OR”智能制造人工智能整体解决方案。
√固化问题解决流程，问题类别与反馈模块意义对应，规范异常处理流程。√手持移动端APP现场问题快速上报，精简信息传递环节，减少生产等待成本。
√支持照片或者视频上传。√PC、APP两端同步实对管理人员进行消息通知，有效防止重要信息遗漏。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能控制，提高生产过程的控制效率和稳定性。陕西MES系统设计
MES系统可以实现生产过程的工业互联网，提高生产效率和产品质量。天津软件MES系统
MES系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
打通信息孤岛：
建立统一的生产加工数据存储中心，生产相关的信息都存储在这个平台中，实时数据全局共享。
√生产计划、生产工单界面实时查询库存信息，辅助生产配料。
实现多系统连接：
MES系统可以与多种系统做对接，实现与软件系统的无缝结合，达到软件自动提取数据，自动处理数据功能。
√报检单一键生成，传递至质检系统，生成对应检验任务。√自动提取检验数据、检验结果文件至对应生产工单。 天津软件MES系统
