废水处理较常用的生物法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难，而化学氧化可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性，同时还对环境类等微量有害化学物质的处理方面有很大的优势。然而O3、H2O2和Cl2等氧化剂的氧化能力不强且有选择性等缺点难以满足要求。高级氧化法明显的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应，反应中生成的有机自由基可以继续参加·HO的链式反应，或者通过生成有机过氧化自由基后，进一步发生氧化分解反应直至降解为产物CO2和H2O,从而达到氧化分解有机物的目的。有机化工废水处理的萃取法原理是利用一种溶剂对不同物质的溶解度具有明显差异的性质而达到分离物质的目的。舟山废水处理供应厂家
对于高盐的污水进行生化处理时，必须采取相应措施，以确保生化处理的效果。常用的技术措施有：①减小污泥负荷。高的含盐量抑制了微生物的活性，降低了生化处理的效果，因此降低污泥负荷有利于微生物的代谢活性。②增加污泥浓度。高盐含量活性污泥的絮凝性差，污泥流失严重，故应保证较高的污泥浓度。③加大曝气量。微生物适应高盐环境的特征，是好氧呼吸的速率加大。因此，呼吸加大会造成额外的需氧量，提高水中溶解氧浓度利于微生物的新陈代谢，提供其适应高盐环境的生理要求。安庆工厂废水处理设备在进行废水处理时，对微生物有毒或能产生抑制作用的物质也是必须进行认真考虑的因素之一。
印染废水总体上属于有机性废水，其中所含的颜色及污染物主要有天然有机物质及人工合成有机物质;由于不同纤维原料的织物在染色和印花过程中，染色溶液和印花溶液为电解质溶液，为更好地印染到不同的织物上，需要在不同pH值条件下进行，因此在印花和染色过程中排放废水的pH值各不相同。不同纤维织物在印花和染色过程中使用的染料不同及其上染率不同,排放废水的颜色也不相同。用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。
江苏铭盛环境结合多年的废水处理经验，总结出电镀废水处理“零排放”工艺采用“废水分流、分类处理、废水回用、资源回收”的工艺路线，电镀废水处理后可全部回用于生产，废水回用率可达99.67%。同时，可大幅降低废水处理成本，减少固体废物产生量，实现废水中金属离子的循环利用，彻底实现电镀废水零排放。电镀废水处理零排放包括高精度去除重金属、OSMMBR生化处理高矿化度废水、特殊膜浓缩倍盐（SPNR技术）和MVR机械负压蒸发结晶四大水处理技术。有机化工废水的成分复杂，难以进行降解，包括杂环化合物等有毒物质，还包括重金属、氮化物以及硫化物等;
水性油墨废水处理方法：6、混凝气浮-微电解-SBR工艺原水CODcr为2805.5mg/L,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和明显的脱色效果。由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理,达到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而保障了SBR工艺单元的稳定运行。由于有机化工废水成分含量复杂，因此多种处理技术联合使用是有机化工废水处理的主要形式。福建印染废水处理
养殖废水处理模式主要有废水深度处理（达标排放）和资源化利用（肥料化、能源化）处理两种模式。舟山废水处理供应厂家
废水处理AO工艺即缺氧好氧工艺，是一种改进型的采用活性污泥法(有时候也会采取添加填料的生物膜法的方式组合使用，例如：接触氧化工艺)的废水处理工艺，不仅可以降解有机物，还具有一定的除磷脱氮效果。A级生物池，在A级生物池段异养菌将废水中可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下，硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-，通过回流控制返回至A级生物池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮。舟山废水处理供应厂家
