SBR工艺是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式运行的活性污泥工艺。SBR工艺集均化、生物降解、泥水分离等功能于一池，按进水、曝气、沉淀、水和闲置的工艺序列周期性运行。SBR工艺运行过程中，进水期接纳污水，有贮存和调节的功能，如果在进水期间进行曝气，还可以起到预曝气的作用。SBR处理系统中需要自控系统和较多阀门，根据需要对水量和空气量进行调节。因而，SBR处理工艺大多适用于中小水量的处理。但如果自动化程度较高，也可以用于较大水量的处理。SBR工艺的主要特点包括：①工艺流程简单，不需设初沉池和二沉池，基建费用低，占地面积省。②有机物去除效率高，池内厌氧、好氧处于交替状态，具有脱氮除磷功效。③反应池内留滞的混合液对进水中的有机污染物具有稀释和缓冲作用，耐冲击负荷能力较强。④混合液是在理想的静止状态下进行泥水分离，需要的沉淀时间较短、沉淀效果好。⑤污泥稳定性好，不需消化即可直接脱水。⑥自控程度要求高，人工操作基本上不可能正常运行。 工业废水处理主要是去除化学需氧量、悬浮物、硫化物、石油类、氰HUA物、六价铬、铅、镉等。上海重金属废水处理
电镀废水生产要经过除油、除锈、氧化、钝化、电镀等工序，在生产过程中会产生大量的废水或废液，电镀废水中含有大量的铬、镍、锌、铜、镉等重金属，具有很强的毒性，有些物质还能致病、致畸、致突变，对人类在危害极大，必须进行处理，减少或消除其对环境的污染。为减少废水的排放和降低用水成本，电镀废水的处理逐渐实现零排放。电镀工业废水处理常用的方法有化学法（沉淀法、氧化法、化学还原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化学法）、物化法（离子交换法、膜分离法、蒸发浓缩法、活性炭吸附法）和电化学法（电解法、原电池法、电渗析法、电凝聚气浮法）等。农药废水处理工程安装重金属废水处理技术很多，但因经济性、操作性和维护性等，多数采用化学沉淀法处理，其中以中和沉淀居多。
制革废水处理的主体工艺经常采用的是物化法、生物法或两者相结合的组合方法。1.物化法包括化学混凝沉淀法及混凝气浮法。制革废水中含有大量的有害无机离子，如S2-、Cr3+Cl等，还含有大量难降解的有机物质，如表面活性剂、染料、单宁和大量的蛋白质等。大量实验及运行经验表明，化学混凝沉淀法及气浮法能有效去除这些物质。在制革工业污水处理系统中，如果将化学混凝放在生物处理构筑物前，还可大量去除其他污染物，减轻生物处理的负荷。2.生物法制革废水处理常用的方法有活性污泥法、接触氧化法、生物滤池、生物转盘及氧化沟等。其中活性污泥法应用较广，效果也好。由于制革厂多为日班生产，废水间歇排放，因此对一般中、小型制革厂的废水处理，间歇式活性污泥法(SBR)是一种颇有前途的方法。
电镀废水中含有大量的重金属，这些重金属倾向于在活的有机体中积聚并且不可生物降解，许多重金属元素是有毒或者致*的，这些重金属进入人体将会给人体带来宏大危害。另外，电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物，其中更有一些“三致”物质，严重要挟人体安康。因而，电镀废水必需实施有效处理，处理达标前方可排放。国度和社会对电镀废水处理技术的研讨越来越注重，以期完成废弃物的无害化、资源化，取得比较好的环境和经济效益。目前，电镀废水的常规处理技术主要有物理法(蒸发浓缩法和反渗透)、化学法(化学沉淀法、氧化复原法和铁氧体法)、物化法(吸附法、膜分离法、离子交换法和电解法)、生物法、结合处理法及其他办法(光催化技术、重金属捕集剂)。有机化工废水在高温、高压下，水中有机物与氧化剂反应，生产无机物或小分子有机物的过程，称为湿法氧化法。
餐厨垃圾废水处理除油技术能够归结为4大类：物理分离（如重力分离技术、过滤分离技术、粗粒化分离技术、膜分离技术等）、化学分离（如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术、酸化分离技术等）、物理化学分离（如浮选分离技术、吸附分离技术、磁吸附分离技术等）和生物化学分离（如活性污泥分离技术、生物膜分离技术等）。重力分离技术，作为工业废水处理物理除油技术中**简单且运用**普遍的一种办法，是应用油脂与水的密度差及互不相溶性来完成油珠、悬浮物与水的分层与分离。重力分离技术常用的设备是隔油池，包括平流隔油池（API）、斜板隔油池（PPI）、波纹斜板隔油池（CPI）等类型。气浮分离技术（浮选分离技术）能使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，应用气体自身的浮力将油滴带出水面，从而完成废水油水分离。通常在餐饮废水中参加絮凝剂，还会进一步提升油水的分离效果。气浮分离技术依照产气方式不同分为溶气气浮、充气气浮和电解气浮等类别。气浮设备和溶气系统的改良是气浮分离技术的主要开展方向。气浮分离技术处置餐饮废水油水分离效果好且稳定，但动力耗费较大，结构复杂，维修保养困难，且浮渣难处置。光催化方法是利用还原反应对无机和有机污染物进行处理，并将其分解成二氧化碳和水，实现废水处理的目的。临沂制革废水处理工程
有机化工废水处理的膜分离法是借助外力作用使废水中的物质选择通过薄膜，进而达到去除有机物的目的。上海重金属废水处理
A/O除磷工艺在运行时应注意以下问题：①控制溶解氧。A/O除磷工艺的厌氧段溶解氧控制在，聚磷菌才能有效释放磷;一般建议好氧段的需氧量为，并控制溶解氧的浓度保持在，聚磷菌才能大量吸收磷。②控制污泥回流比。A/O除磷工艺的污泥回流比不宜太低，防止污泥在二沉池中由于停留时间太长而发生厌氧释磷。通常污泥回流比在40%~100%之间为宜。③水停留时间。厌氧池的停留时间一般为1~2h，才能保证污泥中磷的释放，并将污水中的大分子有机物分解成脂肪酸供聚磷菌摄取，同时有效地释磷。④控制污泥负荷与污泥龄。A/O除磷工艺是高负荷及低污泥龄系统，磷的去除主要通过排出剩余污泥来完成。剩余污泥量越多，除磷量越多。污泥负荷越高，污泥龄越小，产生的剩余污泥量越多，除磷效果就越好。一般情况下，污泥负荷取(kgMLSS·d)，污泥龄为。⑤校核BOD5/TP(TP表示总磷)。由于聚磷菌的生理活动较弱，只能摄取污水中易降解的有机物。较高的BOD5/TP值才能保证聚磷菌的正常生理代谢，获得较好的除磷效果。只有在BOD5/TP大于17时，聚磷菌才能有效释放磷。 上海重金属废水处理
