国外针对于变电站的接地系统材料选择等方面的研究较早,前苏联曾针对于变电站不锈钢接地材料的应用及其防腐措施进行了相关的研究,并形成了接地材料的选择及防腐措施等技术标准;美国、日本和一些欧洲发达国家常使用铜材作为变电站的接地材料,主要是考虑到铜材良好的耐腐蚀性和热稳定性,可以延长变电站接地系统使用寿命的目的。近些年来,随着国外广大学者对接地材料研究的不断深入,铜覆钢接地材料应运而生,凭借其超高的性价比得到越来越多的应用。欧美的一些发达国家普遍将铜覆钢材料作为垂直接地体,应用在发电厂、变电站等接地系统中,并取得不错的接地效果。铜覆钢接地材料铜层均匀性,就找四川健坤科技有限公司。镀铜圆钢价格咨询
变电站的防雷接地系统是结合防雷接地、工作接地和保护接地为一体的有机整体,其主要功能首先是保证电气设备发生故障时运行人员的人身全,其次是保证重要电气设备本体的安全可靠运行,避免不必要的经济损失。2000年以后,铜覆钢接地材料作为接地材料慢慢被业界认可并得到不断的尝试和应用;但由于国内对此方面的研究不够充足,且相关制约的规范及标准未形成,导致铜覆钢材料质量参差不齐,铜层脱落、厚度不足、加速腐蚀等问题时常发生,严重威胁着变电站的安全可靠运行。目前国内变电站接地网材料主要还是热镀锌钢和纯铜材料两种,同时铜覆钢等新材料的研究还在继续。镀铜钢棒厂家现货铜覆钢接地材料在不同土壤中的腐蚀程度参考值,就找四川健坤科技有限公司。
激光熔覆属于表面工程改性的涂层技术,可以在较低成本的情况下,获得高性能涂层,并且激光束的尺寸热变形小以及表面的光洁度较高。采用激光熔覆技术实现钢与铜的连接,当覆在45钢表面的纯铜粉末受到高能激光束的照射时,将完全熔化,基材表面同步熔化,冷凝后便可得到与钢材实现了冶金结合的铜轴套。随着各种新型功能材料、复合材料及高功率激光器的出现,激光加工技术越来越发挥出它的优势,并在机械、水利水电等领域得到广泛应用。采用激光熔覆技术进行材料的表面改性,一方面可以充分发挥材料自身的优异性能和作用,满足对材料表面特定性能的需要,另一方面,也可以节约非铁金属、降低生产成本。在通过激光熔覆的方法,在45钢表面能得到无缺陷、组织性能稳定且结合牢固可靠的纯铜涂层,并在此基础上对涂层表面强度进行提高。
铜覆钢接地材料为国标规范推荐使用接地材料,而新型热铸铜覆钢接地导体更是将铜覆钢接地材料性能提高至极优,杜绝了早期铜覆钢由于生产工艺原因造成的使用寿命和使用场合的限制,将接地系统使用寿命和一次投资做到了非常好的有机平衡,实现了良好的性价比。新型热铸铜覆钢接地材料,生产过程中经历过1~150℃以上高温,生产温度超过纯铜接地材料Tm值规定的900℃,不会在以后应用中由于大故障电流造成地网高温而产生气泡及裂纹损害。新型热铸铜覆钢经过高温退火,其钢芯的柔软度增加明显,一定程度降低了敷设难度,焊接工艺采用放热熔接,技术成熟,极大地提高了施工效率。铜覆钢接地材料电阻率,就找四川健坤科技有限公司。
根据国家电网公司基建部关于输变电工程使用寿命等相关会议和文件要求,变电站主要建(构)筑物的使用寿命须达到60年以上,主要电气一次设备的使用寿命须达到40年以上。对于电力系统的接地装置,使用寿命宜在50年以上。这就要求对接地导体材料的选择需要考虑腐蚀情况来判断和计算使用寿命。针对于有接地装置的电力系统,其主接地网的使用寿命宜大于等于电力系统本身的使用寿命。综上所述,接地系统应具备以下三个基本条件:良好的过流能力;长久的使用寿命;较高的经济特性。一个良好的变电站接地系统,只有在这三个基本条件中相互取舍,达到一个有机的平衡,才能保证变电站的长期、可靠、稳定运行。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题铜覆钢接地材料生产厂家,就找四川健坤科技有限公司。镀铜钢棒厂家现货
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2000年以后,业界曾尝试采用铜覆钢接地材料作为变电站接地材料,但由于当时的时代背景及技术水平,铜覆钢并未得到很大程度的应用。经过大量的调查及研究,通过与相关技术厂家及石油、化工等其他行业**沟通调查发现,早期普通铜覆钢大多是冷镀铜覆钢,受加工工艺的限制,镀铜层厚度难以控制且不均匀,局部镀铜层被破坏后加剧腐蚀。冷镀工艺是早期铜覆钢材料未得到很大程度的使用的一个重要原因。冷镀铜工艺:CuSO4→Cu2++SO42-当冷镀铜导体温度达到330℃时,内部大部分杂质会气化,在铜钢结合处造成气泡,严重时会在表面铜层产生裂纹而直接暴露钢芯。镀铜圆钢价格咨询