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随着电力的大规模生产,电力设备的结构越来越复杂,各子系统的关系也越来越密切,一旦设备的某个部分在运转过程中出现故障,就很可能中断生产,造成巨大的经济损失。为保证电力系统安全、经济、稳定运行,电力设备的故障诊断将转变到以状态监测为基准的方式。为了优化设备管理和预防性监测,现场设备通常分为两类:汽轮发电机和附属设备。风电:发电机、齿轮箱、主轴轴承火电:通风设备、汽轮机、发电机、凝结水泵、透平机、循环水泵、辅助油泵振动测量仪都可以检测什么?甘肃四通道振动分析仪
ERDMMX-30包括以下振动分析工具:速度,加速度,位移,包络振动量测伯德图3D瀑布图轴心轨迹相位分析互功率谱频响函数相干函数锤击试验3DODS模态分析双通道测量模式启停机过程分析百万谱线分辨率轴承数据库(涵盖20000多种轴承的特征频率)
高精度动平衡工具与软件功能:高精度动平衡只需2次单面或双面动平衡的工具ERDMMX-30为现场和平衡机提供动态平衡工具和功能。只需单击即可开始平衡。其自动跟踪过滤器允许在所选范围内识别RPM,以避免由于速度略有变化而引起的不准确。平衡速度范围为60至150000RPM,信号记录时间可达5分钟。SBS平衡模式易于使用的功能,用于在现场和平衡机上执行平衡。系统使用跟踪过滤器来识别指定范围内的RPM,因此速度上的小小更改不会影响平衡过程。平衡速度范围:100-120000RPM在一个非常直观的界面。 北京振动分析仪检测故障DigivibeMX主要用途是 识别 和 预测 工业机器的故障及其根源。
M10现场动平衡功能对机器转子的单、双面现场平衡,自动完成数据采集、基频幅相分析、影响系数计算和配重计算的全过程。对机组的现场平衡,通过基频幅相数据的在线测量和离线键盘输入,4个测点、2个校正面的影响系数法平衡计算。
主要技术指标:转速范围:120~12000转/分转速测量误差:<±1RPM幅值测量范围:0~2000μm(振动位移)、0.1~500mm/s(振动烈度)幅值测量误差:≤1%相位测量误差:≤2°模拟信号通道:4转速信号通道:1采样频率:100KHz测量精度:AD分辨率16位续航能力:内部电源连续工作6~7小时,可接220V电源使用大容量存储器32G
在决定对哪些机械进行监测时,关键设备当然应有优先权。这与监控人体有很多类似,过多监控完全的人体而放弃那些真正需要监控的人是不合适的,同样的原则适用于监测机械状态。为了避免不可预知的和高昂代价的问题,下面的设备应当定期监测。(a)如果损坏,维修费用昂贵、维修时间长、修理困难的机械(b)对生产或全厂运行关键的机械设备(c)那些经常发生损坏的机械(d)正在因可靠性被评估的机械(e)影响人类或环境安全的机械
与以前的VSHOOTER®型号相比:大型5.7''触摸屏红外线热像仪LEPTONFLIR160X120px改进软体,更加直观新的内嵌软件BALISHOOTER®可自动聚焦于不平衡或错位严重的振动问题 便携式振动检测仪能对轴承的磨损进行监测吗?
与VSHOOTER®+一样,我们开发了直观且易于使用的软件,您可以使用该软件进行全局测量RMS–FFT频谱–时间信号–趋势曲线。
当然,您可以通过USB-C连接将数据和报告传输到您的PC。VSHOOTER®+-3-WL设备可能配有可选的FLIR80×60像素红外摄像头。
多功能振动和轴承状态检测仪,振动测量(速度、位移、加速度)自带强大滤波功能的轴承状态检测红外测温功能让您的检修工作更安全主机内置IISO振动标准,自动报警,振动测量、轴承状态、红外测温 3 大功能为一 Erbessd振动分析仪在线监测系统。基于平板振动分析仪现状
很多刚接触振动分析的朋友会不太理解,对于振动分析仪来说,单通道和双通道、四通道之间到底有什么区别?甘肃四通道振动分析仪
如何安装加速度传感器?
许多机械包含旋转机构。电动机,泵、压缩机、风扇、皮带运输机、齿轮箱等都涉及到旋转机构并在机械领域广泛应用。许多旋转机械设备由轴承支撑旋转部件的重量,同时支撑旋转运动与振动所产生的力,通常大部分的力由轴承支撑。因而毫不奇怪轴承是损坏经常发生且症状发展的部位。振动测量通常在轴承处进行,把加速度传感器安装在轴承上或轴承附近。
由于有关机械状态的结论--以及由此确定是否存在金钱的耗费和人身,取决于测量的准确度,对于如何采集测量我们应谨慎。重要的是总要记住我们安装加速度计的方式很大程度上决定测量的准确度。如何安装加速度计来确保测量的准确性并且保证人身的安全?如下是一些指导原则:(a)尽可能靠近轴承安装 甘肃四通道振动分析仪
五、与正常状态的差异程度明显偏离正常模式:将当前的振动特征与设备正常运行时的模式进行比较,如果差异非常***,表明故障严重程度较高。多项参数同时异常:当多个振动参数同时出现较大偏离时,综合反映出故障的严重性。六、趋势分析恶化的趋势:如果振动数据显示出故障在短时间内迅速恶化的趋势,表明情况...
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