上(旁)动型隔膜跳汰机的基本结构如图2所示。由机架、跳汰室、隔膜室、网室、橡胶隔膜、分水阀和传动偏心机构等组成。该机有两个跳汰室,在第1跳汰室给料经分选后进入第二跳汰室。每室的水流分别由偏心连杆机构传动,使摇臂摇动,于是两个连杆带动两室隔膜作交替的上升和下降往复运动,因此迫使跳汰室内的水也产生上下交变运动。跳汰机的冲程和冲次均可根据要求调节。上(旁)动型隔膜跳汰机只有一种定型产品,每室宽300mm、长450mm,双室串联。该机具有冲程调节范围大、适应较宽的给矿粒度、水的鼓动均匀、床层稳定、分选指标好、精矿排放容易、可一次获得粗精矿或合格精矿、单位面积生产率大、操作维修方便等优势。其缺点是:单机规模小,生产能力低,由于隔膜室占用机体的一半,因此,占地面积大等。 主气流通过时,把油滴引射出来。陕西跳汰机分选介质
跳汰机是固定筛子式,适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿,精选锡矿等,既可用于选细粒物料,也可用于选粗的物料,给矿粒度为6-8mm,但在选别砂矿的个别情况下,粒度为12mm。跳汰机跳汰机的工作原理:跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成,水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态,密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层,密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时,密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞,活塞室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连杆机构带动活塞上下运动。 陕西跳汰机配置参数当活塞运动接近内行程末端时,缓冲杆首先到达端盖。
确认传感器安装完毕,先检查是否传感器轴能随浮标球的上下运动而转动,确认后再调整传感器轴与传动杆的位置,当浮标四连杆处于水平状态时,传感器的输出电压为2.5V。(浮标点对应为0V,点对应输出电压为5V)。柜的安装依据现场的实际情况,将柜固定到合适的位置即可。首先根据SKT99电气原理图将各种外部接线连接上,在接线过程中,要有技术人员在现场,确保接线无误方可进行调试。开机后,柜能够所有电磁阀(本系统可以4个电磁阀)正常运转,电磁阀的吸合应当准确有力,不会发生吸合紊乱。
工作原理:压缩空气从输入口进入旋风叶(2)沿切线方向产生强烈旋转,夹杂在气体中的水珠和杂质获得较大的离心力,并高速与水杯内壁碰撞,从气体中分离出来,凝聚于水杯里。压缩空气流经中间的滤芯(5)时,灰尘被拦截,经过两次净化后,洁净的压缩空气进入调压阀。当顺时针旋调压阀手柄(10),经过压缩弹簧(11)推动膜片(12),带动阀杆(8)下移,便有气流输出。输出的气流进入气腔(9),在膜片上产生一个推力,这个推力总是力图把阀口关小,使输出压力下降,当作用在膜片上的推力与弹簧的作用力平衡后,便形成一定的稳定压力从输出口输出,进入油雾器。当顺时针旋调压阀手柄,经过压缩弹簧推动膜片。
随着煤炭开采机械化程度的提高,混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用喷水灭尘技术后,原煤水分增加,需要在工艺流程和选煤设备等方面采取新的技术措施。近年来,德国研制成选矸石用的动筛跳汰机。它既可增大选煤厂处理能力,又能提高全厂的数量效率和简化煤泥水系统。1989年我国也研制成功了动筛式跳汰机,并在生产上应用。在洗选粉煤方面,德国研制出多种洗选煤泥的复振跳汰机,这种跳汰机是在正常跳汰周期的进气期迭加几小时周期,这样可以将跳汰机的洗选下限降到0.2mm左右。分选不完善度I值约为0.18。另一种迭加周期GHH型煤泥跳汰机,该机的迭加周期特点是低频为20r/min,在进气阶段可加几个小脉冲,使床层松散时间由0.4s延长到2s多。小脉冲断续补充能量的结果,使得高密度物料下降时,低密度物料仍继续悬浮,改善了分层条件提高洗选效果。当作用在膜片上的推力与弹簧的作用力平衡后。陕西跳汰机机械装置
气流进入油雾器,有一部分从导气孔进入存油杯。陕西跳汰机分选介质
打开电磁阀前的球阀,关闭高压风放风阀门;高压风进入气缸,确认各滑动风阀处于关闭状态;4)、启动电磁阀,滑动风阀开始工作;调整减压阀,使高压风为0.3—0.4Mp;调整油雾器给油量,大约1分钟3—4滴;调整气缸缓冲,使风阀动作迅速,且不撞缸;连续运转4小时,观察风阀系统工作状态;4.3试运排料装置1)、盘动排料轮,应轻松自如;如有卡阻现象,应进行调整;2)、短时启动排料装置,确认排料轮转向的正确性;排料轮转向如下图所示:如反向,调整电机接线。排料轮转向示意图陕西跳汰机分选介质