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    附图说明图1是本实用新型转盘式电阻焊接机构的主视图；图2是本实用新型转盘式电阻焊接机构的左视图；图中：1、底板；2、滑动框架；3、上焊极；4、上焊接转盘；5、上活动板；6、首弹性元件；7、首上压板；8、第二弹性元件；9、第二上压板；10、首驱动装置；11、下焊极；12、下焊接转盘；13、下活动板；14、第二驱动装置；15、第三驱动装置；16、第四驱动装置；17、第五驱动装置。具体实施方式为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本实用新型提供的一个实施例。如图1、图2所示本实用新型的转盘式电阻焊接机构，包括底板1、滑动框架2、上焊极3、上焊接转盘4、上活动板5、首弹性元件6、首上压板7、第二弹性元件8、第二上压板9、首驱动装置10、下焊极11、下焊接转盘12、下活动板13、第二驱动装置14、第三驱动装置15、第四驱动装置16、第五驱动装置17，滑动框架2与底板1在水平方向滑动连接，第五驱动装置17固定于底板1上并与滑动框架2连接，下活动板13与滑动框架2在竖直方向滑动连接，第二驱动装置14固定于滑动框架2上并与下活动板13连接，下焊接转盘12与下活动板13连接，第四驱动装置16固定于下活动板13上并与下焊接转盘12连接。山东新能源汽车熔接机生产厂家。广西机器人熔接机销售厂

    2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等；3、通过此种熔接方式，不可能将电磁线从“接线端子”里拿出来；4、通过此种焊接方式，成本低，没有其他的耗材成本；5、可以精密控制电流的输出；6、操作人员只需要进行非常简单的培训，操作人员只需要开机启动选择参数就可以；7、生产效率快，一次只需几秒至十几秒就可以完成；8、可配有直径不同的电极，而且它们的更换方式很简单、迅捷。先进的焊接电源和变压器采用中频逆变焊接电源，电流输出稳定，闭环控制，不会受电网网压影响和对网压冲击。定制性变压器，能适合电机引线焊接中大电流长时间的电流输出。相对于普通的工频控制器，中频控制器有着如下的优点：1.三相交流电源输入,用电平衡;功率因数高；2.对相同的焊接工件,焊接时间缩短,省电，焊接稳定区加大；电极寿命增长；3、软件的特别升级，尤其满足了电机定子引出线焊接的高要求，保证了电流的稳定，满足高负载的使用。4.能够避免漆皮过度烧伤；5.对电流的快速响应控制提高了焊点的质量。6.独特的热能控制系统保证了在连续焊接中铜管的变形量趋于一致。主要特点：1.可编程至少60组焊接规范，不同的铜端子可以编程对应的规范并保存；2.三段加热过程：预热、焊接、回火。江西焊接熔接机生产厂家云南机器人熔接机厂家。

    电线与铜端子的焊接利用超声波焊接原理通过高频振动使铜线与端子接触面局部受热连接以来。焊接电阻小，焊点牢固。电线的线径从，铜端子的厚度可达2mm，端子表面可镀层。焊接铜线束与端子的设备可供选择的功率有3款，分别是2020型、2032型以及1550型。频率分为20KHZ与15KHZ。焊接效率高。常见的线种有单股铜线、多股铜线束、镀锡线、去皮度漆线、铝线、编织线等。利用超声波焊接设备焊接铜、铝等材质的产品，有其他焊接工艺无可比拟的导电优点。没有了电线与铜端子的焊接利用超声波焊接原理通过高频振动使铜线与端子接触面局部受热连接以来。焊接电阻小，焊点牢固。电线的线径从，铜端子的厚度可达2mm，端子表面可镀层。焊接铜线束与端子的设备可供选择的功率有3款，分别是2020型、2032型以及1550型。频率分为20KHZ与15KHZ。焊接效率高。常见的线种有单股铜线、多股铜线束、镀锡线、去皮度漆线、铝线、编织线等。利用超声波焊接设备焊接铜、铝等材质的产品，有其他焊接工艺无可比拟的导电优点。

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    每一组参数对应保存了焊接电流、焊接时间。在焊接不同规格的端子时，只需通过操作界面触摸屏选择对应的参数。生产节拍：焊接一个线鼻子，时间5S——20S。主要技术参数电压:380V(±5%)50-60Hz功率(占空因数):100KVA(50%)工作压力:6bar/0,6MP工作温度:+10°C÷+40°C焊接温度:600°C耗气量:5L/min程序数60点焊头压力范围:气路/油路系统1000Kg电极直径:8-36mm(外部)焊接时间:依焊接类型而定焊接范围:连续焊接能力：整个截面5mm²-50mm²(铜管直径)尺寸:(长x宽x高)mm800x800x1753设备及配件序号名称品牌功能/说明备注1焊接主机（控制器）广州蓝能中频控制器，IGBT使用英飞凌2变压器广州蓝能100KVA,定制一体型变压器，满足高负载使用。3PLC西门子4人机界面威伦5制冷机广州蓝能LNSX-036空气净化器广州蓝能LN-DV7507电气比例阀SMC8精密稳压阀、气动元件亚德客9脚踏开关天得使用寿命长10空开。安徽半自动熔接机生产厂家。天津压缩机熔接机厂家

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    熔接机超声波熔接机编辑熔接机简介超音波塑料熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈磨擦，磨擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接，埋植，成形，铆接，点焊，切除，缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。熔接机原理超声波焊接的工作原理要求两个进行结合的零件，在上面的一个振动，在下面的一个静止，接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。因此减少初始的磨擦接触面，使超声波能量集中对提高焊接效率及质量十分重要，故要求焊接的其中一零件（通常是上面的零件）在焊合的接口上须做一条凸出的棱线,称为”导能棱”。如果两个焊接件相对而言位置要求较严格时，还需要考虑增加设计定位装置。导能棱及定位装置应在设计注塑模具时同时考虑。熔接机区别超声波在生产中的运用也是非常，像各类无纺布/化纤布的焊接、切割、分条，塑料类的焊接等，但是由于超声波与高周波的工作原理的差异，二者适用的原材料和运用领域也会有一定的区别。广西机器人熔接机销售厂