MES生产制造执行管理系统是在过程控制层面以上，ERP系统之下，起到承上启下作用的重要企业信息管理系统！ ERP和MES的分工进行比较，我们从应用范围、应用对象、应用内容、管理时效四个方面来看：
3、应用内容：ERP管理整个企业的内部价值链和供应链，即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人力资源等，强调所有这些业务的整合，强调计划（销售计划、生产计划、采购计划等）的协调和控制；MES主要用于生产的执行，包括生产质量监控、生产作业调度、生产进度跟踪、生产异常预警等。4、管理时效：ERP对计划和业务管理的时间区段比较宽，以年、季、月、旬或周、日为单位；由于对生产现场管控的需要，MES的管理更加细致，管到日、班、小时。在ERP系统产生的长期计划指导下，MES根据底层控制系统采集的生产实时数据，进行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。以上就是对MES与ERP的主要区别，虽然在整个企业的管理中，MES与ERP的分工明显，区别很大，但是，整个企业的信息化管理，只有将MES系统与ERP系统很好的结合起来，才能够真正发挥信息化！ MES系统可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。广东软件MES系统
首先是生产效率的提升：MES系统能够通过控制程序管理设备作业，同时实现生产数据的自动采集，从而解放人工劳动力，提高生产效率。它如同一个不知疲倦的助手，始终保持高效运转，帮助企业提升产能。
另外是产品质量的提升：MES系统能够稳定产品质量，通过减少手工统计和线下沟通，避免人为操作失误，从而提高产品质量。它如同一个严格的质检员，始终保持警惕，确保每一个产品都符合高质量标准。
促进企业信息化的转型：MES系统的模块化和异构系统兼容特性，非常适用于制造型企业、中小型企业，以及拥有较长自动化和信息化改造历史的传统行业（如：化工行业、医药行业、食品行业等）转型。它如同一个引导者，帮助企业在信息化转型的道路上稳步前行。 江苏管理MES软件MES系统可以帮助企业实现生产过程的创新管理，提高企业的创新能力和竞争力。
MES系统公司排名是怎样？很多企业在生产过程中都意识到了MES系统的重要性，所以如今制造企业纷纷开始购买MES系统，但是国内MES系统众多，我们在选择的时候能否参照mes系统公司排名来选择呢？在选择MES系统服务商时，企业要注重考察MES服务商的技术实力、售后服务体系等等，并且要关注其服务案例，确定其是否能够满足自身需求。国工智能科技公司作为一家专业从事人工智能技术研究、应用的AI公司，长期聚焦精细化工、化工新材料、制药等流程工业，由院士与博士团队研发的人工智能辅助研发系统（MAI-dev），一举取得国内该领域的发明专利，填补了国内化工产业科技研发人工智能应用的空白。自2018年成立以来，公司累计服务100多家规模企业（30多家主板上市公司），数据大脑分析平台(MAI-cli)、智能研发平台（MAI-dev）、智能制造管理平台（MAI-mes）、数字孪生平台（MAI-iot）、实验室管理平台（MAI-lims）、双体系设备管理平台（MAI-ems），均在化工行业广泛应用。
MAI-dev人工智能研发平台系统优势
成长型系统：传统数据分析系统会因为企业数据的不断增长，导致数据整合困难，计算过程繁琐，计算耗时漫长等问题。数据大脑正好相反，随着企业数据的不断增多，数据大脑的计算模型在大量数据的训练下变得更加智能，分析过程更加边界，分析结果更加精确。因此数据大脑属于随着企业数据量增长的成长型系统。服务化计算：数据大脑采用开放服务的方式，给企业各类业务系统提供基于人工智能和机器学习计算服务，同时这些业务数据也将不断训练数据大脑的计算模型，不断提高分析预测的准确性。因此数据大脑不再是单一的数据分析系统，而是作为各类业务系统的计算服务中心。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的节能减排，降低能源消耗和环境污染。
mes生产系统实现生产现场透明化：
监控从原材料进厂到产品入库的全部生产过程，其中包括记录生产过程中，产品所使用的材料，设备，产品检测的数据和结果。实时呈现生产现场的生产进度，目标达成状况，产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状况，使生产现场完全透明化。
√生产工单执行进度实时自动更新，生产数据可视化报表、看板展示。
√任务自动下发至生产车间。
√待办任务集中显示，任务临期自动预警。便于调度者轻松查询，及时协调资源解决，快速响应客户交付目标。 MES系统可以实现生产过程的自适应控制，提高生产效率和产品质量。食品MES软件提高
MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能安全，提高生产过程的安全性和稳定性。广东软件MES系统
MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程，进行优化管理，精细化管控生产。MES从ERP得到生产指令，通过强大的数据采集引擎，采集原料批次信息，生产信息和质量信息等，指引控制所有生产活动，帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。
MES通过反馈结果，来优化生产制造过程的管理业务，例如，当出现用户产品投诉的情况时，MES能够根据产品编码，追溯这批产品的所有生产过程信息，包括它的原料供应商，操作机台，操作人员，经过的工序，生产时间日期，和关键的工艺参数等，根据这些反馈信息及时做出调整，就能有针对性的为客户提供更好的服务。 广东软件MES系统
