机械故障综合模拟实验台基本参数
  • 品牌
  • 瓦伦尼安
  • 型号
  • PT700
  • 尺寸
  • 1680mmX600mmX550MM
  • 重量
  • 150kg
  • 产地
  • 苏州
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 304不锈钢
  • 配送方式
  • 快递
  • 电机功率
  • 1500W
  • 电源
  • 220V
机械故障综合模拟实验台企业商机

研制和生产的旋转机械故障模拟试验台,可模拟常见机械故障,如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装,操作十分方便。齿轮箱柔性轴系故障植入综合试验平台微型轴承及动平衡试验平台,可模拟在不同转速及负载的情况下,模拟转子、轴承的多种故障特征,完成轴承多种故障状态的模拟试验和动平衡试验。平台组成:该试验平台由一体式伺服电机、轴承座、平衡盘、轴承、底座、控制系统等部分组成。可完成以下试验研究:轴系总成:模拟转子(偏心盘)不平衡故障特征;模拟轴承的外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障特征常用公开数据集介绍轴承是旋转机械中关键的部件之一。贵州桌上型机械故障综合模拟实验台

机械故障综合模拟实验台

齿轮箱传动特性试验平台,可用于检测传动结构的传动误差、传动效率,摩擦力矩、刚度与回差等。通过测试,检验传动结构的设计、加工制造、装配和调试等工艺合理性,评价传动结构的综合性能。平台组成:该试验平台由主轴电机、油液循环装置、水冷装置、空压机、储气罐、过滤机、转矩转速传感、编码器、摆线针轮齿轮箱、磁粉制动器、各功能模块支撑、自定位T型槽底座、控制柜等部分组成。可模拟常见机械故障,如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装,操作十分方便。四川水泵机械故障综合模拟实验台轴承疲劳磨损试验平台,可在不同转速及负载的情况下,完成轴承的疲劳磨损寿命试验?

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电机对拖齿轮箱故障植入试验平台轨道轴承振动及疲劳磨损试验平台,用于轨道车辆(包括高铁动车、客车、货车和地铁车辆等)轴承的多种状态的测试。在不同运行速度下,通过电动缸体调节垂向加载力实时检测试验轴承各项参数,实现轴承振动测量、声学检测和温升预警。平台组成:该试验平台由变频调速三相异步电机及变频驱动转速控制模块、陪试轴承及轴承座,测试轴承,径向电动加载模块(含压力传感器),自定位隔振底板、台架,电机罩,测试端防护罩,红外温度传感器,电控系统等组成。可完成以下试验研究:轴承滚动试验,垂向力加载试验,温升检测预警试验轴承振动测量,声学检测不同型号轴承多种故障特征试验

PT700 机械振动实验台是一款功能q大、性能稳定的实验设备,它采用了先进的传感技术和数据处理算法,可以jing确地测量和分析机械振动信号。该实验台具有多通道数据采集、实时分析、故障诊断等功能,可以满足大学试验训练中心在机械设备故障诊断方面的需求。研发的一款高科技实验设备。它可以模拟核电厂动力传动系统的各种故障,包括机械故障、电气故障、液压故障等,hjlckjsyxgs 从而为核电技术的研发和改进提供可靠的实验数据和支持。动力传动故障模拟实验台的主要作用。

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轴流风机故障植入试验平台,可模拟在不同转速及风量条件下,轴、轴承、风叶等多种故障状态,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由底座、驱动电机、转矩转速传感器、故障轴承座、叶片、风机钢外壳、进风管道、风量调节阀及控制柜等部分组成。驱动模块交流变频电机,额定功率1.5KW,同步转速约3000rpm功能模块进风模块,转矩转速传感器,风机模块,出风模块底板模块吸振,45#钢,尺寸2200mmX700mm,T型槽自定位设计,整体镀铬其他模块控制系统模块:落地式控制柜,控制系统汽轮机多跨转子实验平台等各类故障模拟教学设备。风机机械故障综合模拟实验台

变转速情况下轴承振动信号的特征。贵州桌上型机械故障综合模拟实验台

PT700是一个功能强大的机械故障综合模拟实验台,能够模拟多种常见的机械故障。可以根据用户的要求,生成相应的故障模拟方案,并提供详细的故障分析报告。还可以提供故障排除的建议和方法,帮助用户更好地了解和解决机械故障问题。基于DC24、传感器实验板卡和测试技术实验板卡,以信号链为贯穿,让学生深入细节,学习信号源、传感器、信号调理、ADC、软件驱动、应用软件的知识,并动手实验。基于真实测试对象(比如转子台)和DC24工业数据采集设备,让学生完整实践测量系统搭建和开发的全流程,把信号链在真实系统中付诸实践。贵州桌上型机械故障综合模拟实验台

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