冷等静压机技术利用液体介质(如水或油或乙二醇混合液)对粉末施加压力。粉末放置在固定形状的模具中,模具可以防止液体渗透到粉末中。冷等静压技术具有以下优点:提高产品的固结程度,提高产品的机械性能,生产环节数据相对集中,可以更安全地控制生产,腐蚀性很低,效率高,成本低。冷等静压过程中的减压过程也决定了“毛坯”压块的质量。由于金属或陶瓷粉末被压实,气体被困在颗粒之间,加工过程中压力随着外界压力的增加而增加。金属压块具有很高的强度和延展性,在冷等静压过程后,夹带的空气会自然释放。整体式冷等静压机结构:钢丝缠绕工作缸,迭板框架,工作缸升降式,上出料,介质不外溢。贵州冷等静压机

立式冷等静压机是压制高质量粉末制品的先进设备,主要用于粉末制品半成品成型、烧结前零件成型和热等静压坯体预成型,压制产品密度高,密度分布均匀,各向同性好,压制成型范围广。它们能压制出总尺寸大、长径比大、形状复杂的制品,普遍用于各种硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属、高比重合金的粉末制品。立式冷等静压机采用预应力钢丝缠绕工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件采用特殊结构形式处理,抗疲劳强度高,受力合理,安全可靠,结构紧凑,重量轻。CIP200冷等静压机供货商冷等静压机的工作原理是通过液体介质传递压力,将粉末材料压制成形。

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整形处理。具备以下优点:工作腔口径从200mm到650mm,工作强腔深度从400mm到2000mm。结构简单、易于理解,对设备维护和使用人员技术水平和理解能力的要求低。设计制造技术成熟,升降压可靠性高。通常只有两套超高压阀和一根超高压管路,易于维护。
如何挑选合适的冷等静压机:压制缸容积尺寸的选择:冷等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键。装料直径的选择,需考虑:(1)必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸;(2)由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;(3)考虑压坯吊栏空间。装料高度的选择,需考虑:(1)必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸。(2)由于压制缸高度与直径相比较,对设备成本影响有限,重点考虑压坯(含模具)摆放层数和较佳的生产效率。(3)厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求。(4)选择地坑或地面安装方式。在粉末冶金领域,冷等静压机常用于制造粉末冶金零件,如齿轮、凸轮、轴承等。

卧式冷等静压机为小缸径特长冷等静压机,压机设计成卧式结构,加压系统采高压水泵预加压和液压式增压器增压系统,具有加压快速,到压后自动进入保压,卸压开缸等功能。卧式冷等静压机工作介质可为乳化液或自来水,使用成本特低,从而使本机具有工作效率高、耗能少、噪音低、工作平稳、劳动强度低、操作简便、使用成本低、安全可靠,本机安装及操作无需特制基础、吊车、高厂房等条件。本卧式冷等静压机特别适用于细长管件如陶瓷辊棒的等静压成形。如果配上托槽也可用于大批量小件的等静压成形。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。宁夏冷等静压机
整体式冷等静压机工作介质:防锈水基液。贵州冷等静压机
冷等静压机模具的设计与制造应注意:由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。这种方法将弹性模具固定在高压容器中,并用限位器定位,因此也称为固定模具。操作时,将粉末装入模具中,装入材料,然后用压力冲头封闭上口。加压时,液体介质注入缸内壁和模具外表面之间,同时均匀对模具各个方向施加压力。脱模用顶砖器将坯体从模具中推出。湿袋法冷等静压机。它由弹性模具、高压容器、顶盖和框架组成。该方法将模具悬浮在液体中,也称为浮模具。贵州冷等静压机