本系统是SKT系列跳汰机的数字部分,主要由浮标、传感器、柜三部分组成。浮标将跳汰机床层的厚度测出来,测出来的床层信号经传感器转变为可被柜识别的电信号,直接送到柜,柜经过对该信号的处理去跳汰机洗煤。由此可见浮柜主要由中达—斯米克PLC、触摸屏以及直流电机调速箱组成,与以前的柜相比,体积更小,重量更轻,工作更可靠,操作更方便。它不仅能完成原来柜所能完成的功能,而且还增加了许多新的功能,如对给煤机的、对电动风门和水门的、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能,这些功能本着用户的实际需要各有不同。本系统将所有设备都集成在一个柜子里,使系统看上去更简洁、美观,而且它还易于扩展,方便了用户以后的设备改造和扩大生产规模,充分体现了本公司‘一切为用户着想’的宗旨。标是该系统。进气阀打开时低压风进入空气室。山西跳汰机不稳
调整浮标的点为距离筛板50-100mm(通过改变调整套螺栓的位置)。一般情况下,一段调为50mm,二段调为100mm。2)、传感器安装按照机械图将磁铁、传感器安装在浮标装置上。3.2电气安装1、安装控制柜1)、控制柜应安装在跳汰机旁,以便于操作;2)、控制柜要注意防尘、防水;建议做一操作室;3)、按接线图将控制柜进线接好。1)、将穿线管置于风箱之上电磁阀旁边,总接线端子在跳汰机排料端,总接线端子与控制柜风阀端子相连;2)、用插头将电磁阀线圈与穿线管插孔对应相连;3、排料系统1)按接线图给矸石段和中煤段电机接线;2)按接线图给矸石段和中煤段传感器接线。陕西跳汰机安装要求压缩空气从输入口进入旋风叶沿切线方向产生强烈旋转。
在给料量稳定,风水量使用适当,分层效果好的情况下,产品的终结果就取决于产品的排放制度。正确地排料是保证产品质量的一项重要因素之一。主选一段排料量不可过大或过小,如果排放量过大,就会增加煤在矸石中的损失,并使床层过薄,致使床层紊乱而不利于分选;如果排放量过小,容易使床层增厚,用同样的风水量床层跳不起来,松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分选,使大块煤混杂在矸石中,同时又使部分细矸混入精煤中,既影响产品质量又增加了损失;再者,排料不及时,往往也易堆煤。在这种情况下,有时不得不骤然大排矸石。一段矸石排放量不当,不但会增加煤在矸石中的损失量,而且影响二段的床层分选。在一段排放量良好的情况下,二段的排放量应尽量稳定。主选机二段排放中煤的数量和质量,不但影响本机精煤产品的质量和产率,而且还直接影响再选机的入料量和入料的性质。总之,在排放中注意一、二段之间的合理协调。
机体由跳汰格室、上围板、连接钢管和排料端等组成。共有5个跳汰格室,每个格室下方的导流板收口为漏斗形,即组成单格室漏斗形机体。前两个格室为矸石段,后三个格室为中煤段。各格室之间用螺栓联接起来。每个跳汰格室内,设有一个风室,各风室通过风管、调节蝶阀与风箱相连,风室的上方安装有筛板,下方设有补充水管,水管通过分水管、阀门与总水管相连,在补充机体设有中煤和矸石两个排料端,排料端内设有排料轮,在排料轮的前后都设置了检修口,以便检修。连接钢管两端分别与排料端和格室漏斗底口焊接。透筛物料沿钢管流入排料端。水管上沿机体全宽度方向上开有槽口,使补充水进入。压力表指针读数为输出压力(通常调到0.4Mpa)。
对于无活塞跳汰机,在风压不变的条件下,降低频率,脉动水流的振幅可增大,床层松散也加大。用低频(35~40次/min)大振幅跳汰,床层松散度较大,分层较快,故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大,而且因频率低,操作时,对风水制度和给料量的变化相当敏感,故操作较困难。所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反,高频跳汰时(50~60次/min)工作稳定,加速度因素影响大,粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强,故产品的质量好而稳定。但因松散度减小,分层速度减慢,跳汰机处理能力降低。但是,只要风压、风量以及风阀构造等条件许可,在能够达到所需要的床层松散度的条件下,把跳汰频率提高一些还是有好处的。 输出的气流进入气腔,在膜片上产生一个推力。陕西skt跳汰机配件
排气风阀放在排气区内,它打开时将配气室与排气区连通。山西跳汰机不稳
9、安装蝶阀、风箱,对接缝间用橡胶垫密封;10、依次安装走台板1至走台板8,找正位置后,和机体焊接在一起;11、安装集中过滤加油装置,其系统图如下:首先将三联体(过滤器、减压阀、油雾器)与风箱高压风管连接,将油箱置于风箱之上靠近三联体处,用高压塑料管连接油箱和油雾器,将油箱焊接到风箱上。集中过滤加油装置系统图安装时如下图,找正浮标装置的位置后,将浮标焊接在横向走台板上,保持浮标顺煤流方向及对水平的垂直。.山西跳汰机不稳