高粘度双液自动混合定量施胶机原理

双液自动混合定量点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶。由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。双液自动混合定量点胶机是点胶机的一种。双液自动混合定量点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器。于其他形式的点胶机相比较，所不同的就是所应用的胶水不一样，所应用的是双组份胶水，和一般的相比较有一定的创新。在出胶控制方面采用了更加复杂的工艺形式，自动化智能化的操作模式，为点胶提供了很大的方便。双液自动混合定量点胶机是一种工作精度极高的设备。高粘度双液自动混合定量施胶机原理

选用双液自动混合定量点胶机所需考虑的问题：1、水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！2、点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。高粘度双液自动混合定量施胶机原理双液自动混合定量点胶机可实现机械化生产。

双液自动混合定量灌胶机主要是对于双液胶水或是是双组份液体的操纵设备，该设备可以自动化技术的完成双组份胶水的自动化技术混合、定量分析配制控胶，及其准确定位打胶。这儿就简易的介绍一下双液灌胶机设备的基本上组成，及其打胶的原理。全自动灌胶机设备关键构成部分有二大关键：控胶系统软件和运动系统。双液灌胶机的构成构造和加工工艺优点能够看得出设备的基本上构成，及其双液灌胶机设备的大概原理。将双液胶水或是双组份液态分离放进AB2个料筒当中，根据泵壳操纵合模力的尺寸，做到一定的配制。

双液自动混合定量点胶机又称AB胶涂胶机，双组份点胶机，双液灌胶机、AB胶打胶机等，是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。AB双液点胶机是点胶机中的其中一个分支，与单组份点胶机相并列。适用范围:双液自动混合定量点胶机适用于各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶，双组份胶水，AB环氧树脂灌胶机。当然了，对于普通气动AB双液点胶机来说，A胶和B胶的浓稠度不能相差太大比例一般也不能超过1:5以上，否则胶水比较难混合均匀的。双液自动混合定量点胶机机台部分需要定期擦拭干净，以增加使用寿命。

双液自动混合定量滴胶机是一种利用压力和速度原理，自动将两种或两种以上的液态材料通过高压、高速射出成均匀的液体的一种机器。是一种以pvc为原料的塑料管材生产线，它包括挤出机、注塑机及收卷机等主要设备；其中注塑机的作用是生产出成品管材。双液自动混合定量滴胶机在各个领域已被应用于生产，特别是在工业生产过程和装配的扮演着重要位置的，因此生产和加工的需要来实现所选择的分配器是关键，是保证相关工作重要考虑点，实现流程优化，以及完美的选择应饮水机质量测量开始。双液自动混合定量灌胶机能将双液胶水分开储存。广东气动脉冲式双液自动混合定量点胶机

影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素包括点胶使用压力大小。高粘度双液自动混合定量施胶机原理

双液自动混合定量点胶机点胶过程中注意事项：１.针头与双液自动混合定量点胶机的距离：不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，每次工作开始应做针头与双液自动混合定量点胶机距离的校准，即Z轴高度校准。２.胶水温度：一般环氧树脂胶水应保存在0--50°的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为230°--250°；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会点胶位置变小，出现拉丝现象。环境温度相差50°，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度太小点胶位置易变干，影响粘结力。高粘度双液自动混合定量施胶机原理