南京高效磁混凝系统

    本实用新型涉及污水混凝处理技术领域，具体为一种磁混凝及分离装置。背景技术：絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。但是，现有的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速，而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出，无法再次进行利用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种磁混凝及分离装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种磁混凝及分离装置，以解决上述背景技术中提出的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速，而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出，无法再次进行利用的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁混凝及分离装置，包括混凝池，所述混凝池的内部设置有螺旋搅拌叶，所述混凝池的一侧设置有磁粉絮凝池，所述磁粉絮凝池的内部设置有循环涡流转筒，所述循环涡流转筒的内部设置有涡流转叶，且循环涡流转筒与涡流转叶转动连接。磁混凝技术在市场上有着广阔的发展前景，可以应用于水处理、废水处理和环境保护等领域。南京高效磁混凝系统

    分离滤片20的上方设置有净水导流槽19，且净水导流槽19有三个，将过滤出的清水流出，分离滤片20的下方设置有水平轨道17，水平轨道17的内侧设置有电控轴杆23，且水平轨道17与电控轴杆23滑动连接，将沉淀出的污泥刮入到回收分离池25中，电控轴杆23的下方设置有污泥刮板18，沉淀分离池15的另一侧设置有回收分离池25。进一步，混凝池5的外侧设置有污水输入管口1，污水的输入端，回收分离池25的外侧设置有泥水输出管口4，泥水输出管口4与污水输入管口1通过泥水循环管2连接，且泥水循环管2的外表面设置有泥水泵3，可以将经过处理后产生的污泥水通过泥水循环管2输送到污水入口处进行再次加工。进一步，混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均设置有驱动电机6，且驱动电机6与螺旋搅拌叶7和涡流转叶10通过传动杆连接，带动内部搅拌叶和转叶进行转动。进一步，混凝池5的顶部设置有混凝剂入口8，磁粉絮凝池9的顶部设置有磁粉入口24，分别用于投放混凝剂和污水处理所用的磁粉。进一步，回收分离池25的内部设置有磁性分离转筒16，且磁性分离转筒16与回收分离池25转动连接，磁性分离转筒16的内部设置有磁性块21和非磁性块22，磁性块21可以将污泥水中的磁粉吸附在表面。江苏环保磁混凝净水设备磁混凝技术以其高效的固液分离能力，明显提升了水质处理的效率。

    混合池1内设有搅拌装置7；所述混合池1一侧与澄清池2相连；所述澄清池2的下部为v型，澄清池2的底部连接设有污泥回流管9，污泥回流管9与混合池1的底部连接，污泥回流管9上还设有污泥分管10连接高剪机11；所述高剪机11通过污泥分管10连通磁分离器3进料端，磁分离器3的出料端的上部通过磁粉回收管12连接混合池1，磁分离器3的出料端的下部设有污泥出口13。所述澄清池2中产生的轻质污泥通过污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中产生的磁种重质污泥通过污泥分管10输入到高剪机11。所述磁粉回收管12上设有磁粉输入泵14；澄清池2下部的v型池体内设有刮泥机8。所述絮凝剂加药装置4中具体投放的为聚丙烯酰胺；所述聚合物加投装置6中具体投放的为聚合氯化铝。

    图中：1、齿轮减速机2、联轴器3、机架4、法兰联轴器5、底部安装板6、搅拌轴7、平面框式搅拌器8、浆式搅拌器9、搅拌箱10、搅拌电机具体实施方式下面结合附图对本实用新型做详细说明。如图1所示：一种磁混凝反应搅拌器，包括齿轮减速器1、机架3、底部安装板5、搅拌轴6、平面框式搅拌器7、浆式搅拌器8、搅拌箱9和搅拌电机10，所述搅拌箱9顶部设置圆形通孔，搅拌箱9顶部通孔正上方焊接机架3，所述机架3顶部通过螺栓连接齿轮减速器1，所述齿轮减速器1顶部通过齿轮连接搅拌电机10，齿轮减速器1输出轴通过联轴器2连接法兰联轴器4，所述联轴器2通过法兰联轴器4连接搅拌轴6，所述搅拌轴6位于搅拌箱9中部设置平面框式搅拌器7，所述搅拌轴6位于搅拌箱9底部设置浆式搅拌器8。所述平面框式搅拌器7通过螺栓连接搅拌轴6，所述浆式搅拌器8通过螺栓连接搅拌轴6，所述平面框式搅拌器7设置两个对称搅拌叶片，所述浆式搅拌器8设置四个搅拌叶片。所述浆式搅拌器8液体流向为向上。所述平面框式搅拌器7采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，平面框式搅拌器7浆板宽度为50～400mm，平面框式搅拌器7浆板横向长度为搅拌箱9边长的30％～80％，平面框式搅拌器7桨板纵向长度为搅拌箱9高度的20％～60％。磁混凝技术在造纸废水的处理中展现出较高性能，有效去除了废水中的色度和悬浮物。

    进一步，所述磁粉回收管上设有磁粉输入泵，磁粉输入泵具体为增压泵，通过磁粉输入泵将磁分离器中得到的磁粉输送回混合池。进一步，澄清池下部的v型池体内设有刮泥机。进一步，所述絮凝剂加药装置中具体投放的为聚丙烯酰胺。进一步，所述聚合物加投装置中具体投放的为聚合氯化铝。有益效果：（1）系统停留时间短（15-20分钟），占地省，是协管沉淀池或溶气气浮的1/5，是传统沉淀池的1/20，工程造价低；省药剂、动力小、运行费用低。（2）磁粉回收率高（），其磁粉损耗率较其它分离系统低70%；耐水量、水质变化冲击，出水指标稳定；对加药絮凝沉淀性能较差的水体净化效果突出。（3）饮用水处理中，浊度、色度、总有机碳（tos）、藻类、颗粒数、细菌及病原体、隐孢子虫、氧化铁、锰和砷去除率超过90%。（4）在污水处理中，悬浮固体物总量（tss）、胶体物质、总磷、重金属和大肠杆菌等去除率达90%-99%；bod和cod等去除率达60%-80%。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型进行说明。一种磁混凝反应澄清系统，它包括混合池1、澄清池2、磁分离器3；所述混合池1外侧上部分别设有絮凝剂加药装置4、磁粉加投装置5、聚合物加投装置6。通过应用磁混凝技术，可以明显提高水处理过程中的沉淀速度和沉淀效果。重庆便捷磁混凝制造厂家

磁混凝技术的操作简便，降低了人员操作的难度和误差。南京高效磁混凝系统

    近年来，混凝磁沉淀水体净化技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了丰硕的研究成果，在工程应用中得到了长足发展。磁沉淀水体净化技术的可靠性、处理水质的稳定性已被业界公认，并在众多河流治理以及管道污水应急处置中得到广泛应用。一、工艺原理磁介质混凝沉淀技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁介质，使磁介质与絮凝体有效地结合，在沉淀池中絮体和磁介质一起快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理，磁介质的加入强化絮凝效果，结合絮凝剂的特性而形成的磁性絮体，能够更加快速的沉降。二、工艺流程絮凝药剂加入后，聚合物首先以吸附电中和的方式附着到有机物（藻细胞）和无机物表面，并通过混凝药剂压缩双电层、吸附架桥、沉降网捕的三种机制来降低有机物胶粒的电位，使水中藻类和高聚物脱稳并形成线状结构的絮凝体。同时，以投加的改性磁种为磁性载体，形成以磁种为的絮团，絮团经过重力作用与水分离沉淀。南京高效磁混凝系统

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