烫金工艺在标签应用方面在近年来得到了长足的发展。尤其是镭射及全息电化铝,通过热烫的转移效果,使标签产品色彩绚丽,难以仿造。针对标签防伪的特殊性,电化铝通常要采用较薄的PET薄膜和胶水层,以方便转移,从而达到大批量、高速度生产的目的。而相对烟包印刷工艺来说,因为标签印刷存在较少的电化铝与光油、油墨结合的困扰,因此,生产效率较前者高。此外,还有一个不容忽视的话题,烫金版在压烫镭射、全息电化铝时,除了表面整洁光滑以外,还有进行镜面抛光处理,以使电化铝在转移后不至于哑光、失真。从而使标签产品光洁、亮泽,起到保护品牌,提高产品档次的作用。干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。江苏冷烫标签印刷制作
标签印刷油墨的储存和管理过程中的注意事项:(1)在北方一些地区,冬季比较寒冷,应避免将油墨存放在户外,防止油墨在低温下发生胶凝现象。如发生胶凝,将其转移到温度高的库房内,或置入热水中,使不溶物恢复原状。(2)油墨也有一定的保质期,如果存放太长,油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此,油墨不宜长期保存,一般保存期限以1年为宜。(3)印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处,在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤,充分搅拌之后再与新墨混合使用。南通高精度标签印刷要想印制出较精美的标签,就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起。
标签印刷中凸版、柔版与丝网印刷的相互结合,结合一个标签生产的实际例子来说明在生产过程中的多工艺结合。我们要印刷一个标签,其内容有彩色层次、蓝色实地和人物头像及相应文字说明,在以上的比较中我们知道印刷颜色层次较丰富的图案,在标签印刷中凸版印刷要比柔版印刷的层次感更强一些,印刷实地图文部分较好选择是丝网印刷,人物头像我们可以选择柔版印刷。因此在这个标签上我们就将凸版、柔版及丝网印刷组合在了一起,形成了一个生产线,从而印制出精美的标签。在标签印刷中这种凸版、柔版与丝网印刷相互结合的方式是一种多工艺结合较为典型的表示。
下面具体介绍几种使用较多的印刷方法:1、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨,所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印,上架晾干,较终复膜的方式。但由于油墨不易干燥,极易蹭脏,所以造成浪费,生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免,并可印出高水平的层次版薄膜产品来。2、凹版印刷。凹印极少印刷不干胶,但印刷质量是所有印刷方法中较好的,是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。每次调配的油墨不宜过多,应遵循”少加、勤加”的原则,既有利于油墨性能的稳定,又能有效避免浪费。
印刷加工工艺流程:(1)上光,实地上光:在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以及提高表面光泽,可代替复膜工艺,采用UV干燥方式。(2)打孔,应用不普遍,主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔,或标价器上应用的标签,要求在标签中间打孔,供定位和驱动用。要更好地达到降低成本的目的,在印刷不同档次的标签时,可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料,以有效控制标签印制过程中的浪费。油墨库房内较好保持恒温,与印刷车间的温度相差不能太悬殊。上海透明标签印刷工艺
在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、色偏等问题。江苏冷烫标签印刷制作
印刷过程中经常会遇到油墨问题分析:(1)干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法:调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。(2)油墨转移不良。原因:油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法:更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。(3)色偏。原因:油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法:更换油墨,调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。(4)静电。原因:油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法:添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。江苏冷烫标签印刷制作
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