电抗器在电气原理图上的代号是“L”。图形是一段波浪线或一个270度不闭合的圆两边连接在电路中。电抗器是一个无导磁材料的空心线圈，也就是电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器电抗器（Reactors）是一种电气元器件，主要用于控制电流和过电压。单相电抗器
滤波电抗器系列：变频器用滤波电抗器，FC滤波电抗器，水冷空心电感， 单相柱型滤波电抗器
电网中有大量整流、变流、变频装置等谐波源，其产生的高次谐波会严重危害主变及系统中其它电器设备的安全运行。滤波电抗器用于高低压滤波柜中，与滤波电容器相串联，调谐至某一谐振频率，用来吸收电网中相应频率的谐波电流。
输出电抗器的作用：补偿长线分布电容的影响，并能抑制输出谐波电流，提高输出高频阻抗,有效抑制dv/dt.减低高频漏电流,起到保护变频器,减小设备噪声的作用。电容器在补偿功率的时候，往往会受到谐波电压和谐波电流的冲击，造成电容器损坏和功率因数降低，为此，需要在补偿的时候进行谐波治理。
输入电抗器的作用；用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击，平滑电源电压中包含的尖峰脉冲，或平滑桥式整流电路换相时产生的电压缺陷,有效地保护变频器和改善功率因数，它既能阻止来自电网的干扰，又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。
直流电抗器的作用：在变频系统的直流整流环节与逆变环节之间，主要用途是将叠加在直流电流上的交流分量限定在某一规定值,保持整流电流连续，减小电流脉冲值,使逆变环节运行更稳定及改善变频器的功率因数 上海直流电抗器多少钱一个电抗器一般应用于下列场所 A.变电站B.光伏发电站C.大型钢厂D.大型冶金企业。
磁控电抗器：
产品简介磁控电抗器用作无功补偿可以平滑的调节输出的无功，比一般的无功补偿设备具有更多的作用。
折叠对电网
(1)提高功率因子，降低网损，可以使功率因子达到0.9-0.99的要求
(2)阻尼系统振荡，提高阻尼极限，提高输电线传输能力
(3)提高电网的电压稳定能力
技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式；2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片材料，芯柱由多个磁阀分成均匀小段，铁心柱采用环氧树脂真空压力教主，降低运行噪音；3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；4.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；5.电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；6.外露部件均采取了防腐蚀处理。
电抗器，是一种电子器件，主要作用包括调节电路中的电压和电流、控制无功功率的流动、提高电路的效率、抑制电力质量问题（如电压波动、电流谐波和电压暂降等），以及保护电力设备。电抗器的工作原理基于电感和电容的特性。电感器由导体的螺线状线圈组成，当通过线圈的电流变化时，会产生电磁感应现象，根据法拉第电磁感应定律，电流的变化会引起电感中产生的自感电动势，阻碍电流的变化，因此，电感器能够阻碍交流电流的流动，使电路的阻抗增加，导致电流的相位滞后于电压，从而实现电流和电压的调节功能。电抗器可以分为感抗器和容抗器两种类型，感抗器主要阻碍电流的变化，而容抗器则主要平衡电路中的电容效应。在实际应用中，电抗器可以根据需要设计成不同的形状和尺寸，如空心电抗器和铁心电抗器，以适应不同的电路需求电抗器主要改善电能质量，降低电路中的谐波电流。
启动电抗器：干式启动铁心电抗器， 干式启动空心电抗器
产品简介
启动电抗器与电机负载相串联，减小电机的启动电流。电机在额定电压下启动时，初始启动电流是很大的，往往超过额定电流的5～7倍，串联启动电抗器限制电机的启动电流。启动电抗器不会对电网造成危害，通常用降低电压的方法来启动交流异步电动机。
技术特点
1.启动电抗器铁芯柱采用环氧树脂真空压力浇注，使铁饼间气隙被环氧树脂封闭在铁芯柱表面形成一层树脂层，有效地减少了铁芯饼之间的震动，从而降低噪音，同时增强了铁芯与线圈的绝缘强度；
2.线圈为H级绝缘，采用H级绝缘漆体系在真空状态下进行浸漆。该线圈不但绝缘性能好，而且机械强度高，能耐受到电流冲击和冷却冲击而不开裂。 电抗器主要是用来起到限制短路电流的作用。直流电抗器多少钱
电抗器是一种电气元件，用于调节电路中的电感和电容。单相电抗器
滤波电抗器系列：变频器用滤波电抗器，FC滤波电抗器 ，水冷空心电感 ，单相柱型滤波电抗器
技术特点
1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，为铁心、空心、干式或水冷；
2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料，芯柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔，采用粘接剂粘接，采用特殊的紧固方式，以保证电感量在运行过程中不发生变化，同时降低运行噪音；
3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；
4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；
5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；
6.外露部件均采取了防腐蚀处理。 单相电抗器
