无锡废水处理磁混凝一体化设备

    混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围，然后由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大，之后絮凝水进入到沉淀分离池15中进行沉淀，通过分离滤片20对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离，阻隔一些漂浮物质，而后由净水导流槽19将过滤出的清水流出，沉淀出的污泥则通过刮板将其刮入到回收分离池25中，在回收分离池25通过隔板将其分割成两个区域，分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域，在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒16，转筒的外表面有非磁性块22制成，内部则由磁性块21组成，当污泥进入后，转筒进行转动，磁性块21将污泥水中的磁粉吸附在表面，随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域，通过循环泵13将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应，实现循环利用，而截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域，同时也可以通过泥水循环管2和泥水泵3将这些污泥水输送到污水入口处进行再次加工。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下。在土壤修复中，磁混凝技术的引入能够加速重金属离子的沉淀和固定，改善土壤质量。无锡废水处理磁混凝一体化设备

    随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域，而其转筒的表面为非磁性块22，所以截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域，且磁性块21与非磁性块22组合连接，回收分离池25的内部设置有隔板，将分离池分割成两个区域，分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域，回收分离池25的上方设置有循环泵13，且循环泵13与回收分离池25通过磁粉回收管14连接。进一步，循环泵13的上方设置有磁粉循环管12，且循环泵13与磁粉絮凝池9通过磁粉循环管12连接，将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应，实现循环利用。工作原理：使用时，污水通过污水输入管口1进入到混凝池5中，随后将混凝剂投入到混凝池5的内部与污水进行反应，同时电机带动螺旋搅拌叶7对内部的污水进行快速的搅拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水进入到磁粉絮凝池9中，这时将磁粉投入到磁粉絮凝池9内部与混凝后的污水进行进一步的絮凝，在絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒11当涡轮转筒内部的转叶旋转时，处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出，经此循环使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应。内蒙高效磁混凝磁混凝技术在处理复杂水体时，展现出较高的自适应性和稳定性。

    图中：1、齿轮减速机2、联轴器3、机架4、法兰联轴器5、底部安装板6、搅拌轴7、平面框式搅拌器8、浆式搅拌器9、搅拌箱10、搅拌电机具体实施方式下面结合附图对本实用新型做详细说明。如图1所示：一种磁混凝反应搅拌器，包括齿轮减速器1、机架3、底部安装板5、搅拌轴6、平面框式搅拌器7、浆式搅拌器8、搅拌箱9和搅拌电机10，所述搅拌箱9顶部设置圆形通孔，搅拌箱9顶部通孔正上方焊接机架3，所述机架3顶部通过螺栓连接齿轮减速器1，所述齿轮减速器1顶部通过齿轮连接搅拌电机10，齿轮减速器1输出轴通过联轴器2连接法兰联轴器4，所述联轴器2通过法兰联轴器4连接搅拌轴6，所述搅拌轴6位于搅拌箱9中部设置平面框式搅拌器7，所述搅拌轴6位于搅拌箱9底部设置浆式搅拌器8。所述平面框式搅拌器7通过螺栓连接搅拌轴6，所述浆式搅拌器8通过螺栓连接搅拌轴6，所述平面框式搅拌器7设置两个对称搅拌叶片，所述浆式搅拌器8设置四个搅拌叶片。所述浆式搅拌器8液体流向为向上。所述平面框式搅拌器7采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，平面框式搅拌器7浆板宽度为50～400mm，平面框式搅拌器7浆板横向长度为搅拌箱9边长的30％～80％，平面框式搅拌器7桨板纵向长度为搅拌箱9高度的20％～60％。

    它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验，取得了良好的效果。第2年，运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降。磁混凝作为一种创新的环保技术，通过磁场作用强化混凝过程，为环境保护提供了新途径。

    本实用新型属于搅拌器领域，尤其是涉及一种磁混凝反应搅拌器。背景技术：现在的市场上对于磁混凝反应还在使用普通搅拌器，但是磁混凝反应中磁粉和*剂进行混合反应时，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特点，导致普通的搅拌器无法有效实现磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应，造成反应的不充分，并且磁粉容易沉淀在反应池的角落中，导致了不能充分形成密实的包含磁粉的复合型高密度絮凝体，并且磁混凝沉淀池出水ss不能稳定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能稳定低于，所以需要专门的搅拌器来改进搅拌效果，提升产品的质量。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种提高搅拌效果的磁混凝反应搅拌器，尤其适合磁混凝反应搅拌工作。本实用新型的技术方案是：一种磁混凝反应搅拌器，包括齿轮减速器、机架、底部安装板、搅拌轴、平面框式搅拌器、浆式搅拌器、搅拌箱和搅拌电机，所述搅拌箱顶部设置圆形通孔，搅拌箱顶部通孔正上方焊接机架，所述机架顶部通过螺栓连接齿轮减速器，所述齿轮减速器顶部通过齿轮连接搅拌电机，齿轮减速器输出轴通过联轴器连接法兰联轴器，所述联轴器通过法兰联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌箱中部设置平面框式搅拌器。磁混凝能够有效去除水中的有害物质，提高水质，保护环境和人类健康。车载式磁混凝系统

磁混凝技术的不断创新和改进将进一步提升其市场竞争力。无锡废水处理磁混凝一体化设备

    同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。但常规的混凝法也存在非常明显的缺点，即氮磷的去除难以达到理想效果，也成为业界较为关注的问题。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种磁混凝反应澄清系统。本实用新型解决其技术问题所采用以下技术方案：一种磁混凝反应澄清系统，它包括混合池、澄清池、磁分离器；所述混合池外侧上部分别设有絮凝剂加药装置、磁粉加投装置、聚合物加投装置，混合池内设有搅拌装置；所述混合池一侧与澄清池相连；所述澄清池的下部为v型，澄清池的底部连接设有污泥回流管，污泥回流管与混合池的底部连接，污泥回流管上还设有污泥分管连接高剪机；所述高剪机通过污泥分管连通磁分离器进料端，磁分离器的出料端的上部通过磁粉回收管连接混合池，磁分离器的出料端的下部设有污泥出口。进一步，所述澄清池中产生的轻质污泥通过污泥回流管回流到混合池，澄清池中产生的含磁种的重质污泥通过污泥分管输入到高剪机。高剪机能使含磁种的重质污泥形成高速湍流状态，从而形成强烈的剪切力，使得含磁种的重质污泥絮体分解成自由状态输入到磁分离器。无锡废水处理磁混凝一体化设备

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