下面具体介绍几种使用较多的印刷方法：1、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨，所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印，上架晾干，较终复膜的方式。但由于油墨不易干燥，极易蹭脏，所以造成浪费，生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免，并可印出高水平的层次版薄膜产品来。2、凹版印刷。凹印极少印刷不干胶，但印刷质量是所有印刷方法中较好的，是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工，现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。墨层粘连。原因：油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。青岛双层标签印刷
在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题，对这些故障分析如下：（1）油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法：对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法：调整溶剂配比、适当降低印刷速度，提高其干燥温度、降低环境湿度等。可刮标签印刷市场价格在油墨存储和管理中应遵循先入先出的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨存放时间过长而影响使用效果。
油墨干燥方式，薄膜上的油墨按干燥特性分为：氧化聚合干燥（树指墨），挥发结膜干燥（溶剂墨），蒸发结膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。干燥方式分为：热风干燥，电热干燥（远红外线类），紫外线固化干燥。对干燥的要求：油墨充分干燥；不影响薄膜的理化特性；不影响粘合剂的特性；对底纸无影响。改善油墨干燥的效果的方法：A、使用添加剂改善油墨的干燥速度。如树脂墨加燥油；水基墨加专门使用助剂，溶剂墨加低沸点溶剂。但要注意：添加剂会改变油墨的明度和亮度，不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度。B、改变薄膜材料的运行速度。C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度。D、选用合适的薄膜材料。
扣套：扣套（也叫陷印），在印刷中经常会有两色及两色以上的多色套印情况，这就涉及到套准精度问题，柔版印刷在套准精度方面相对处于劣势，如果在印前制作时没有考虑做特殊处理，印刷时在不同色版相交处就会有“漏白”现象。因此，在印前制作时就得考虑如何避免因套准精度问题带来的“漏白”现象非常重要。这种补漏白工艺就叫做扣套。做扣套虽然不能让印刷品更加美观，甚至还有黑边出现，但这可以适当的补偿套印不准带来的瑕疵。扣套尺寸可大可小，根据印刷机的精度就及印刷的实际情况而定，用于标签印刷的柔版印刷机幅宽较窄，精度相对较高，所以一般扣套尺寸做到0.1mm～0.15mm即可，遇到细小文字及细线条时还可根据实际图文情况及自己印刷机的精度适当缩小扣套。印刷车间的卫生状况也相当重要，因此，印刷车间要保持清洁、无粉尘，通风排气良好。
薄膜类不干胶的印刷加工工艺，同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性，印刷适性及印后加工工艺：薄膜材料的结构与特性，（1）结构，薄膜材料同纸张材料结构相同，独一不同点为材料表面需经处理。（2）表面特性及处理方法，油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透，挥发，结膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有挥发，结膜。固化过程无渗透，为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高。苏州胶印标签印刷行价
胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下。青岛双层标签印刷
分色及色序：可用于柔版印刷的标签材料有很多种，有铜板纸、铝箔纸、不干胶等纸张类的，也有PE 、PP、PET等膜类的。印刷方式而言，有表印的也有里印的，不同情况分色有所不同。配合印刷厂的机器色组及印刷条件，做出合理的分色及安排好适当的色序能使后续印刷更加顺畅，印出美观、漂亮、符合要求的产品。标签柔版印刷的印前分色一般有以下几种：1.YMCK、2.YMCK+专色、3.专色印刷，也有的产品要求加上垫底白、冷烫版或再加上丝网印刷等。青岛双层标签印刷
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