液氢的体积能量密度为8. 5 MJ·L-1，是15Mpa压力下氢气的6.5倍。液氢槽罐车运输是将氢气深度冷冻至21K液化，再装入隔温的槽罐车中运输，目前商用的槽罐车容量约为65 m3，可容纳4000kg氢气。国外加氢站使用该类运输略多于高压气态长管拖车运输。管道运输分为气态管道运输和液态管道运输两类。气态管道直径约0.25～0.3m、压力范围为1~3Mpa，每小时流量约310~8900kg氢气，目前该类管道总长度已超过16000km，主要分布在美国、加拿大和欧洲等地，其投资成本较天然气管道高50~80%，其中大部分的成本用于搜寻合适的地质环境来布局管道线路;液态管道采用真空夹套绝热技术，由内层和外层两个等截面同心套管构成，且两个管套中间抽成真空状态，防止内管内液氢的温度扩散。管束高纯氢气是无色并且密度比空气小的气体。山西氢气管束车运氢
一种降低高纯氢气管束式集装箱内气瓶的方法，气瓶用钢管原材料内壁质量控制；气瓶制作过程中，研发降低的制作工艺，一次内抛和增加的二次内抛用钢丸的直径由φ1.0mm改为φ0.4，增加二次抛丸并对抛丸时间、方式进行确定；气瓶气密试验完成后增加一次蒸汽烘干和粉沫喷涂前的加热；气瓶至集装箱组装期间做好气瓶内壁的充氮防护；管束式集装箱进行整体气密试验时，试验介质为干燥洁净的氮气；对气瓶进行整体抽真空至‑0.08MPa；利用加热设备对氮气加热，对气瓶进行氮气置换；进行测试，直至达到‑70℃的要求。实现了氢气介质对管束式集装箱设备的工艺要求，在确保产品质量的前提下，制作设备投资小，操作方便。天津工业氢气管束车23.7立方米管束高纯氢气难溶于水，所以可以用排水集气法收集氢气。
在一般情况下，高管束高纯氢气易与氧结合。这种特性使其成为还原剂使用于防止出现氧化的生产中。在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中，在氮气保护气中加入氢以去除残余的氧。目前，拥有石化自主知识产权的管束高纯氢气生产示范装置近日在高桥石化成功投产。该装置以低成本的炼油装置副产氢气为原料，生产燃料电池车用氢气，将炼厂副产氢气提纯至%，远高于97%的燃料电池车用氢气标准。管束高纯氢气的贮运有四种方式可供选择，即气态贮运、液态贮运、金属氢化物贮运和微球贮运。氢气主要用钢瓶、钢瓶组成的瓶组和氢气管束槽车运输。
管束高纯氢气的填充物是一种无色透明、无臭没有味且难溶于水的气体。氢气在常温常压下，是一种极易燃烧的气体。在高温环境下，它的燃烧时间比气体燃烧后的温度要长。当氢气在高温条件下释放，它就像一个巨大的水罐一样容易，氢气是一种可溶性固态氧化物，具有较强的氧化能力。管束高纯氢气的应用领域很广，其中，用量较大的是作为一种重要的石油化工原料，用于生产合成氨以及石油炼制过程的加氢气。管束高纯氢气应用于电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细化工和有机合成、航空航天工业等领域也应用。氢气作为能源，是未来发电、电动汽车用燃料电池的燃料。长管拖车、管束式集装箱都是用于充装介质的压力容器，但长管拖车承受的是22400MPa•L的气体。
管束式集装箱,包括箱体以及多个缠绕瓶,所述箱体的前端设有前端板,后端设有箱门,所述缠绕瓶的两端各设有一瓶口,所述箱体内固定设置有一个与所述前端板平行的多孔板,多个所述缠绕瓶相互平行并且沿所述箱体的纵向方向设置于所述箱体内部,所述缠绕瓶两端的瓶口分别固定连接于所述前端板及多孔板.本发明管束式集装箱,在箱体内设置多孔板,并将缠绕瓶的瓶口连接在前端板和多孔板上,无需在箱体内部的靠近前端的位置设置额外的框架结构来固定缠绕瓶,能够减轻重量,实现轻量化设计,并且还有利于增加缠绕瓶的长度,通过箱体还能够对缠绕瓶进行可靠防护.氢气是一种内源性气体，是肠道菌群代谢产物，人体呼出和排出的气体中就含有氢气。内蒙古工业氢气管束车
管束高纯氢气在常温常压下为无色无嗅没有毒可燃性气体，是普通氢的一种稳定同位素。山西氢气管束车运氢
具有自主知识产权和国际先进水平的大口径钢瓶旋压技术,采用旋压工艺收口成型,无缝结构为安全操作提供了比较可靠的保证;整车车身采用钢材,先进的技术,严格的生产工艺制造而成,整车结构合理,性能可靠,操纵简便,外型美观;配件采用国内、外厂家产品,且严格按照质量体系文件要求采购、检验、使用,保证了整车的良好的性能;管壁厚,安全性高,7管车用直径720钢管比8管车用直径559钢管壁厚增加5mm;阀门少,泄漏点少,阀门数量减少25%,降低了泄露的危险性;产品充装量为水容积26,88m³,比较大充装氢气量可达4767Nm³;在满足比较大充装量的前提下,采用先进的结构设计,使产品总质量保持不变,满足国家相关标准及政策的要求;后操作仓结构简洁,操作简单,管路维修便捷。公司管束车采用箱体和半挂车分体公告,上牌费用相较一体公告节省5万元左右;使用寿命较一体公告延长10年左右;山西氢气管束车运氢
